Параметры доильного оборудования, которые контролируют сервисные службы

Параметры доильного оборудования, которые контролируют сервисные службы

1,92К

Животноводы DF подготовили ответ на вопрос: На какие параметры в первую очередь должны обращать внимание сервисные службы по работе доильного оборудования? Нормы этих параметров? В последнее время сомневаемся в компетентности своих сервисников...

Рассмотрим ситуацию на конкретном примере, когда надой за одно доение по высокоудойной группе составляет 19 литров на голову. Во всех дальнейших действиях и решениях нужно ориентироваться именно на эту цифру.

Первостепеннейшая задача при доении – выдоить за первые две минуты не менее 50% молока. Это связано с тем, что процесс молокоотдачи у коров длится 5-6 минут, независимо от того, дает она 3 литра или 50 – не важно. Если коровы дают 19 литров, то поток молока за первые 120 секунд должен быть: 19 л/6 = 3,17 л/мин. Это минимум. Стремиться стоит к 5 л/мин.

Чтобы обеспечить рекомендуемый поток молока, должны быть соблюдены основные параметры машинного доения, которые как раз и проверяют ваши сервисные службы.

Что должны проверить инженеры:

  1. Оптимизация рутины доения. Соответствует ли протокол доения технологическим требованиям и насколько точно его исполняет персонал? Наши материалы «Контроль исполнения правильных процедур доения»«Протокол запуска работы доильного зала».
  2. Оптимизация работы доильной установки в зависимости от продуктивности. На какую продуктивность коров она проектировалась при монтаже? Какая продуктивность у вас сейчас?
  3. Вход коров на дойку. Инженерная служба должна обеспечить бесстрессовый вход коров, а именно: достаточность и равномерность освещения, отсутствие заторов при повороте разделителей параллели (если они есть), отсутствие громких бренчаний разделителей (металл об металл), комфортную фиксацию животных, качество поверхности пола (скользко – не скользко, не шатаются ли решётки на навозных каналах и т.д.).
  4. Приступаем к процессу молокоотдачи. Доильный аппарат готов пропустить через себя имеющийся поток молока быстро? Может понадобится применение сосковой резины с воздушным инжектором? А как идет молокоотдача? Не нужно ли отключить стимуляцию (или сколько секунд стоит установить – 15 или 20 или 30?), дуовак и другие тому подобные системы? Ведь на «черной» резине они неэффективны. Подобрана ли верно сама резина по фактическому размеру сосков у коров в стаде? Коллектор способен пропустить такое молоко? Может нужна его замена? Рекомендуем ознакомиться «Подбор сосковой резины» и «Подбор доильного аппарата»
  5. Молочные шланги. Их длина оптимальна? А какой их диаметр? Нужно посмотреть на штуцера, на которые надет этот шланг. Соответствует ли? А нет ли на шлангах переходников из трубок, с помощью которых ведро подключают? Они же враги потока молока. А какой проходной диаметр у счетчика и какова длина заужения?
  6. Другие нюансы молочной линии. А какой диаметр молокопроводной трубы? Молока в ней должно быть не более 1/3. А достаточный ли объем молокоприемного узла, производительность насоса и пропускная способность молочных фильтров и пластинчатого теплообменника? Все для того же быстрого отвода молока из системы. Наша статья «Диаметр вакуумпровода доильной системы».

Также необходимо обратить внимание на частоту и фазы пульсации, фазы доения и фазы отдыха, обоснованный уровень вакуума. Наша статья «Основные параметры машинного доения».

Как правило, жёстких стандартов не существует. Есть только базовые и рекомендуемые настройки при запуске системы. Остальное – по желанию хозяйства. Для разных установок, для разных пород коров, для различного персонала система настраивается индивидуально.

Материал основан на комментариях практикующих животноводов.
Вступайте в обсуждение и вы, а также ставьте лайки и подписывайтесь на Животновод Direct.Farm, чтобы не пропустить самое интересное!

ВОСПОЛЬЗОВАТЬСЯ СЕРВИСОМ "ПОМОЩЬ ЖИВОТНОВОДА"

Опубликовано: 14 сентября, 2023 в 15:02
Тэги:
Похожие посты
Все о промывке доильного оборудования. Андрей Чеканов в «DF в лицах»!
На чем основан выбор режима промывки доильного оборудования
Подробный процесс доения голштинских коров в доильном зале елочка
Устранение проблем со вкусом и запахом молока. Часть 2
Устранение проблем со вкусом и запахом молока. Часть 1

24 комментария

Чтобы обеспечить рекомендуемый поток молока, а это в идеале 5 л/мин, нужно чтобы были соблюдены основные параметры машинного доения (которые, как раз и должны проверить ваши сервисные службы).

1. Оптимизация рутины доения. Доярки исполнили все процедуры. Корова готова к молокоотдаче. А доильная установка готова?

2. Оптимизация работы доильной установки. На какую продуктивность коров она проектировалась при приобретении?

Инженерная служба должна обеспечить, к примеру, бесстрессовый вход коров, а именно: достаточность и равномерность освещения, отсутствие заторов при повороте разделителей (если они есть) параллели, отсутствие громких бренчаний разделителей металл об металл, комфортную фиксацию животных.

Затем приступаем к процессу молокоотдачи.
Доильный аппарат готов пропустить через себя нужный нам поток молока быстро? Может быть понадобится применение сосковой резины с воздушным инжектором.

А как идет молокоотдача? Не нужно ли отключить стимуляцию, дуовак и другие тому подобные системы? Ведь на «черной» резине они неэффективны. Да и подобрана ли сама резина верно?
Коллектор способен пропустить такое молоко? Может нужна его замена?

Переходим к молочным шлангам. Их длина оптимальна? А какой их диаметр? Нужно посмотреть на хвостики, на которые натянут этот шланг. Подойдут ли? А нет ли на шлангах переходников из трубок, с помощью которых ведро подключают? Они же враги потока молока. А какой проходной диаметр у счетчика и какова длина заужения?

А какой диаметр молокопроводной трубы? Молока в ней должно быть не более 1/3. Коров же по порядку подключают. Вот они и молоко кучно в трубу сбрасывают.

А достаточный ли объем молокоприемного узла, производительность насоса и пропускная способность молочных фильтров и пластинчатого теплообменника? Все для того же быстрого молокоотвода из системы.

Это только про молочную линию. А есть еще пульсация, фазы доения и много всяких разностей.
12.09.2023
Надежда Железниченко,  
Ваш ответ на вопрос ID В351 был выбран как один из лучших комментариев. Согласно условиям, Вам полагается денежное вознаграждение в размере 1000₽.
14.09.2023
Качество резины и подходит ли она вашему стаду
Частоту пульсации
Фазы пульсации
Скорость молокоотдачи
14.09.2023
Удаленный пользователь

Плановое обслуживание доильного оборудования это разумный способ замены изношенного оборудования в рамках сервисной программы, чтобы не обращаться в сервисный центр после поломки. Существуют ли стандарты, я не подскажу. Это про общие стандарты, но подписывая договор сервисного обслуживания вы обязаны прописать контрольные точки, периодичность, возможность обучения персонала и возможность вызова специалиста вне планового обслуживания. Это будет ваш стандарт. Насколько мне доводилось пересекаться с сервисными центрами - вообще нет вопросов. Ребята много обучаются, обслуживают много предприятий и имеют возможность сравнивать и анализировать, подсказывают некоторые моменты. Они тоже заинтересованы в постоянном росте качества своего оборудования или оборудования поставщиков. Но не буду петь дифирамбы, везде работают люди, а люди разные.

Успех обслуживания того или иного оборудования - это далеко не только сервис. Это ежедневная работа людей на местах и соблюдение условий эксплуатации. Поэтому надо обучать людей на местах и задавать побольше вопросов специалистам, кроме этого, со специалистом сервисного центра надо кому-то ответственному работать во время посещения. А я часто наблюдаю, что специалисты ходят сами по себе, что-то делают, иногда обращаются к старшему по ферме. Выработайте в себе понимание, что эта работа необходима в первую очередь владельцу оборудования и животных.

Из наблюдения я бы выделила следующие контрольные точки, по которым работает сервис:

Регулярная оценка системы очистки, которая включает в себя как насосы, механические клапана и резиновые изделия, связанные с системой очистки.

Вакуумные и молочные насосы нуждаются в регулярном обслуживании для поддержания производительности и предотвращения поломок.

Резиновые изделия: молочные шланги, шланги пульсации, промывочные шланги, молочный трубопровод и другие прокладки - замена их производится не только по определенным срокам, которые определил производитель, но и по мере износа и порчи. Здесь точно не стоит просто ждать сервисников, надо следить за этим самим, потому что последствия в виде заболеваний коров и снижения качества продукции будут внушительными!!! Ежедневно внимания заслуживают вкладыши в доильные стаканы и прочее…


Пульсаторы следует перенастраивать с рекомендованным интервалом (в зависимости от производителя, может быть каждые 1500-3000 часов доения). Если не соблюдаются рекомендации производителя, проводите ремонт не реже 1–2 раз в год.

Регулярной проверки, очистки и замены требуют фильтры воздуховодов, регуляторов и пульсаторов и другие.

Возможно, что я что-то пропускаю, но это те точки, которые я проработала со специалистами сервиса. У всех разное оборудование и разные потребности в обслуживании. Я понимаю одно - всегда должно быть взаимодействие и работа по обслуживанию должна быть на местах ответственной и ежедневной. А сервисное обслуживание вам в помощь плюс обязательная своевременная поставка расходных материалов к оборудованию и обучение персонала.

Повторюсь, график планового обслуживания, перепись всех контрольных точек, весь алгоритм взаимодействия должен быть прописан и понятен обеим сторонам.

Всем удачи!!!

P.S. Всем участникам взаимодействия стоит быть чуточку внимательнее друг к другу и производственным процессам. Иногда трудно соблюсти сроки из-за срыва поставок и удорожания материалов, поэтому мы должны подумать на шаг вперед. Хороший специалист на ферме никому не помешает! Всем здоровья!

14.09.2023
Удаленный пользователь,  
Ваш ответ на вопрос ID В351 был выбран как один из лучших комментариев. Согласно условиям, Вам полагается денежное вознаграждение в размере 1000₽.
14.09.2023
В первую очередь – вакуум. Сервисник должен проверить входящий, выходящий вакуум и вакуум в стакане подвесной части, посмотреть в каком состоянии вакуумные насосы, фильтры, не засорены ли вакуумные трубы.
Следующий этап проверки – промывка оборудования. Сначала состояние стаканов, оценивают как промываются внутри молочные трубы. Для этого у сервисного инженера есть специальный эндоскоп. Отложения молочного камня смотрят в районе изгибов труб. Проверяют аппарат промывки, состояние шлангов и точность насоса для забора моющих средств. Регулируют программу промывки.
Смотрят как работает молочный насос и состояние молочного бака.
Потом нужно проверить как работает пневматика.
Настройки пульсации выставляются при сдаче доильного зала в эксплуатации. Менять можно только если есть проблемы.
При регулярном сервисном обслуживании зала в соответствии с планом меняют сосковую резину, молочные шланги, мембраны, шланги для моющих для промывки и на танк, прокладки на молочный бак, прокладки в пульсаторах, вакуумные фильтры, фильтры в вакуумном насосе, калибруют насосы для моющих средств, контролируют расход масла в вакуумном насосе и т.д. Посмотреть можно в инструкции по эксплуатации оборудования.
Основные параметры машинного доения здесь: direct.farm ...
Нормы расхода моющих для промывки подбирают опытным путем. У хорошего сервисного инженера есть «набор юного химика» для экспресс проверки жесткости воды и остатка реактивов после полоскания. Раз сервисный у вас не относится к хорошим, придется проверять и настраивать самим. Еще можно пригласить специалиста от фирмы, продающей моющие средства. Бывает, что у них есть консультант, который поможет подобрать подходящие под жесткость воды моющие и рассчитать дозы. Температура воды подбирается под моющие средства.
Регулировать программу промывки вас должны научить или дать инструкцию как это делать самостоятельно.
По хорошему, нужно найти нормальную фирму для обслуживания оборудования. Таких достаточно много и обязательно есть в каждом регионе. Не можете найти? Обращайтесь, помогу.
14.09.2023
Диана Едзаева,  
Ваш ответ на вопрос ID В351 был выбран как один из лучших комментариев. Согласно условиям, Вам полагается денежное вознаграждение в размере 1000₽.
14.09.2023
Диана Едзаева,  
"У хорошего сервисного инженера есть «набор юного химика» для экспресс проверки жесткости воды и остатка реактивов после полоскания. Раз сервисный у вас не относится к хорошим, придется проверять и настраивать самим."
И как давно сервисный инженер должен был переквалифицироваться в сотрудника лаборатории ?
И по мимо проверки двумя видами тест полосок, люминометрия не в почете, раз нет возможности пригласить квалифицированного сотрудника? Вы еще реализацию молока на него повесьте!!!
17.01.2024
Дмитрий Попов,  
Выявление проблемы и правильная диагностика показывают квалификацию сервисного инжненера. Никто не заставляет работать в этой области.
Есть умники, берут почасовую и по часу переодеваются. Тоже специалист, но стоит ли с ним работать.
Мне удобнее заплатить хорошие деньги за выявление и устранение проблемы.
17.01.2024
Диана Едзаева,  
И так, начнем с того что полумеры, описанные вами, не дадут того эффекта, который требуется для получения надлежащего результата. Для начала опишу как делается настройка оборудования для мойки: 1. Подбирается концентрация опытным путем в зависимости от загрязнения (вы верно отметили). К примеру, требуется установить концентрацию 1,2% щелочного моющего средства. Средство у вас есть, надо правильно определить эту концентрацию. При жесткой воде для того что бы добиться концентрации 1,2 % не достаточно добавить пропорционально количеству воды. Так как просто добавив пропорционально и проверив концентрацию вы увидите, что концентрация ниже требуемой. Так как при смешивании с водой, моющее средство вступает в первую очередь с солями жесткости, смягчая воду, а затем уже с загрязнением. Это если средство разработано не для жесткой воды. Как соответственно будете проверять? Ну тут обычно есть 2 варианта. 1.1 Титрование раствора (набор юного химика). Щелочь титруется соляной кислотой. Кислота титруется щелочью (0.1 N раствор NAOH). Буферные растворы в первую очередь надо обновлять, что бы получать актуальную информацию. И соляная кислота должна определенно храниться правильно так как она входит в перечень прикурсоров, штрафы получать не очень то хочется? Сервисный инженер следит за всем этим? Не думаю. Но есть и другой вариант. 1.2 Проверка кондуктометром по графикам электропроводности моющих средств. Изменение электропроводности напрямую зависит от концентрации моющего средства. У вашего инженера он есть? Не думаю. 1.3 Есть еще некоторые производители которые заказывают у профильных организаций тест полоски для определения концентрации, но я их видел, и точность этих тест полосок, оставляет желать лучшего. 2. Сошлись все звезды и вы все таки навели нужную концентрацию. Начали мыть. При нужной температуре, и времени. Что требуется нам теперь? Проверить эффективность мойки моющего средства при данной концентрации. Лаборатории у вас нету, набор химика тут вам ни как не поможет, нужна микробиология. Ее тоже инженер заменяет? Хорошо, если нет лаборатории, можно для межоперационных проверок использовать люминометр, он не заменит микробиологию (которую нужно переодически делать), но покажет наличие органических загрязнений на поверхности или в воде. Из чего мы увидим, достаточная ли концентрация, справляется ли средство. Исходя их ваших тезисов что «Хороший инженер» это все делает, а не хороший этого делать не будет. Вы все равно считаете что должность сотрудника который этим всем занимается соответствует понятию «сервисный инженер»? Я понимаю хорошо бы иметь в штате такого человека, что бы еще и другие ваши проблемы решал, но таким должны заниматься люди из профильных организаций. Так как не зная нюансов можно сделать только хуже. А сколько времени уходит на все эти процедуры если с 1 раза все не получилось, человек просто не сможет своей основной деятельностью нормально заниматься.
18.01.2024
Дмитрий Попов,  
Спасибо за старание. Вы очень длинно и подробно описали то, что к делу не относится. При чем здесь все это?

Сервисный инженер проверяет остатки моющих после промывки и по тест полоскам смотрит жесткость воды.
То, что Вы описали, делает специалист по подбору моющих средств. Крупные фирмы имеют в штате специалиста, который сделает нужные анализы, подберет моющие и дозировки.

Лаборатории есть в каждом регионе. Не проблема взять пробы и сделать анализ. Найдите по запросу, я где-то здесь уже писала как правильно отбирать пробы воды и делать анализ.
18.01.2024
Диана Едзаева,  
Нормы расхода моющих для промывки подбирают опытным путем. У хорошего сервисного инженера есть «набор юного химика» для экспресс проверки жесткости воды и остатка реактивов после полоскания. Раз сервисный у вас не относится к хорошим, придется проверять и настраивать самим. - Цитата из вашего письма выше. Вы сами пишите что привлекаете инженера для определения норм расхода моющих средств. Я за вас подробно описал как проходит определение норм расхода. Так что все по делу. А то что вы не делаете то что требуется для правильной настройки доильного оборудования, говорит как раз о том что вам не следует давать комментарии на тему что должен делать сервисный инженер в этом процессе. А проверка остаточной щелочности/кислотности и показатель pH, это далеко не все что нужно делать, если вы только этим ограничиваетесь, хорошо, пилите сук на котором сидите, ваше дело. Но не советуйте это другим.
18.01.2024
Дмитрий Попов,  
Молодец, правильно. Сервисный инженер корректирует нормы моющих. Но вас никто не заставляет это делать!
18.01.2024
Диана Едзаева,  
Да, настраивает оборудование. А не бегает с тест полосками и пробирками. Это делают квалифицированные сотрудники.
18.01.2024
Дмитрий Попов,  
Мы говорим только о хорошем сервисном инженере!
18.01.2024
Диана Едзаева,  
Хороший инженер оттитрует сам раствор, что бы убедиться что он настроил концентрацию с 1,2 на 1% ?
18.01.2024
Дмитрий Попов,  
Уже давно изобрели методы экспресс проверки.
Да не переживайте вы так. Скиньте проблему на заказчика и все. Коррекция настроек промывки только для тех сервисников, которые душой болеют за свою работу.
18.01.2024
Диана Едзаева,  
Уже давно изобрели методы экспресс проверки.
Ну это отдельная тема)
надеюсь не про тест полоски идет речь ?
18.01.2024
Дмитрий Попов,  
Про тест полоски. Для коррекции дозировки моющих титрование не нужно.
18.01.2024
Диана Едзаева,  
Ну поехали. Тест полоски чаще можно увидеть у таких производителей как эколаб, или еще у Ники и еще у кого то. в общем их мало. И те и другие делают эти тест полоски только на концентрацию по препарату на ЧАСы (четвертично амониевые соединения). градация у той же Ники 0,3% 0,5% 2,0% 5,0 %. и что вы по ней настроите ? И ЧАСы вообще использовать на фермах, сомнительное удовольствие. Так как смывать их надо только горячей водой, которую далеко не каждая ферма использует на мойке. Если вы вдруг имеете какую то другую информацию, например есть средство щелочное с хлором или просто щелочное без всего и производитель делает тест полоски на них, поделитесь ссылкой, я бы посмотрел.
18.01.2024
Дмитрий Попов,  
Вот и отлично что вы это знаете. Проконсультируйтесь у специалистов Эколаб. Я с ними советуюсь.
Хороший сервисный правильно вставляет программу промывки. Надо смывать горячей водой, ставьте в программе горячую.
Если речь идёт о фермах где нет горячей воды для промывки оборудования, то смысл что-то выставлять и проверять?
18.01.2024
Диана Едзаева,  
Если не используется горячая вода на фермах, для промывки оборудования , используют средства с хлором . Либо без хлора и часов но с последующей дезинфекцией НУК. Их либо титруют либо проверяют кондуктометром . Так как тест полоски конечно быстрый метод, но не точный. Честно говоря думал вы это знаете. И все таки при чем тут сервисный все равно не понятно. Скорее специалист компании предоставляющий моющие средство . То есть квалифицированный сотрудник . Ладно. Удачи в вашем деле))
18.01.2024
Дмитрий Попов,  
Нет, я этого не знала. И, честно говоря, знать не хочу.
В нормальных доильных залаз стоит автоматическая система промывки с водонагревателем. Для качественной промывки чередуются кислотные и щелочные моющие.
Вам тоже удачи. С наступающим.
18.01.2024
Благодарим за дискуссию участников обсуждения!

Коллеги, если не успели оставить комментарий по теме, но есть что добавить - пишите, будем рады вашему опыту.
14.09.2023