Принцып действия : молоко с клапана с пневмоприводом поступает в распылительную головку, где происходит равномерное распыление по молока всему объемы емкости , за счет силы гравитации струйки молока пролетают до нижней части емкости и за период пролета происходит возгонка легколетучих соединений. Испаренная влага поднимается с помощью вакуумного насаса в верхнюю часть сосуда, а неприятных запахи удаляюся с помощью вакуумного насоса. Вся система работает в автоматическом режиме и управляется промышленным контроллером с Touch панелью. По вакуумной линии перед вакуумным насосом установлен обратный клапан, для предотвращения обратной подачи воздуха в случае остановки вакуумного насоса, давление поддерживается вакуумным регулятором. Перед водокольцевым насосом может быть установлена емкость для зацикленной подачи воды для непрерывной работы вакуумного насоса. Щит управления изготовлен из нержавеющей стали по IP-67. Вся конструкция установлена на раму из нержавеющей стали AISI 304, с ножками из нержавеющей стали AISI 316. Все продуктовые и вакуумные трубюопроводы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, соединение труб производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС. Технические характеристики: Производительность -500л/ч; Температура молока -55-95Со; Вакуум 0, 064 - 0, 087 МПа; потребляемая мощность -1 кВт; Потребление воды - 0. 1м3; Габариты- 1032х750х2000 мм.

Гомогенизация молока — это процесс обработки молока для получения однородной консистенции. В процессе гомогенизации жировые шарики разбиваются на более мелкие частицы, что позволяет равномерно распределить их по всему объёму продукта. Это делает его более стабильным и предотвращает образование сливок на поверхности при хранении. Гомогенизация молока является одним из основных этапов производства многих видов молочных продуктов, таких как йогурты, творог, сыры и другие. Она также используется в производстве масла и мороженого для улучшения текстуры и вкусовых качеств этих продуктов. Процесс гомогенизации происходит под высоким давлением (обычно от 10 до 20 МПа), которое создаётся специальным устройством — гомогенизатором. При этом жировые шарики раздавливаются между двумя пластинами или кольцами, образуя множество мелких капелек жира. Гомогенизация молока имеет ряд преимуществ перед другими методами обработки. Во-первых, она позволяет получить продукт с более гладкой и однородной структурой, что улучшает его внешний вид и вкус. Во-вторых, гомогенизация увеличивает срок годности продукта благодаря уменьшению размера жировых шариков и предотвращению образования сливок на поверхности. Кроме того, этот метод обработки может использоваться для обогащения молока полезными веществами, такими как витамины или минералы. Однако следует отметить, что гомогенизация молока также имеет некоторые недостатки. Например, при высоком давлении могут разрушаться некоторые полезные компоненты молока, такие как белки и витамины. Также возможно изменение вкуса продукта после гомогенизации. Таким образом, гомогенизация молока является важным процессом в производстве многих видов молочных продуктов. Она позволяет получить продукт с более гладкой и однородной структурой, увеличить его срок годности и улучшить вкусовые качества. Однако необходимо учитывать возможные негативные последствия этого процесса для полезных компонентов молока. ООО «НПК «Мономер» предлагает к поставке смесительное оборудование для пищевой промышленности: 1. Жирорастворимых красителей в масле. 2. Бета-каротина в растительном масле (при норме 0,5 % замешивается 1 и более процента бета-каротина в жире). 3. Смешивание пальмы в подсолнечнике. 4.Гидрогенизированных саломасов в растительных маслах.