Линия ЛРК-0,5 Особенность: Однородность 98%, жирность 20% Производительность: 100-600 кг/час (1 350-1 620 т/год) Мощность: 206,64 кВт Сырьевая база: Пшеница, соя, ячмень, рыбная мука, рыбий жир, подсолнечное масло, пшеничная мука, белково-витаминный концентрат, кукурузный глютен, пшеничный глютен, соевая мука, кровяная мука/гемоглобин Готовый продукт: Гранула Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 24000*16600*5100 Обслуживающий персонал: от 2 человек Срок изготовления: 90 дней Срок поставки: 90 дней Линия ЛРК-1 Особенность: Однородность 98%, жирность 20% Производительность: 500-1 000 кг/час (2 700 т/год) Мощность: 290,63 кВт Сырьевая база: Пшеница, соя, ячмень, рыбная мука, рыбий жир, подсолнечное масло, пшеничная мука, белково-витаминный концентрат, кукурузный глютен, пшеничный глютен, соевая мука, кровяная мука/гемоглобин Готовый продукт: Гранула Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 24000*17600*5100 Обслуживающий персонал: от 2 человек Срок изготовления: 90 дней Срок поставки: 90 дней Пример состава линии ЛРК 1 Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-3 2 Бункер для зерна БГП-2,5 Пневмо 3 Электронное весовое дозирующее устройство ЭВДУ-КПК 4 Транспортер шнековый ТШ-150/3-6 5 Просеиватель СМП-150 6 Одновальный смеситель СВГ-1000 7 Транспортер шнековый ТШ-150/3-8 8 Бункер для зерна БГП-2,5 Фасовка 9 Экструдер ЭП-90 с измельчителем 10 Охладители экструдата ОХ-1500 11 Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-3 12 ДПУ-127-2 13 Шланг ?125 (1м) 14 Бункер для зерна БГП-2,5 Пневмо 15 Электронное весовое дозирующее устройство ЭВДУ-КПК 16 Транспортер шнековый ТШ-150/3-6 17 Одновальный смеситель СВГ-1000 18 Задвижка ТЗЭ-300(вг) 19 Транспортер шнековый ТШ-260/3-8 20 Бункер для зерна БД-1 (ДГ) 21 Пресс-гранулятор для комбикорма ДГ-3ВУ 22 Конвейер ленточный КЛ-С300(ОЦ)-2 23 Конвейер ленточный КЛ-С300(ОЦ)-6 24 Блок охлаждения гранул БО-2 25 Конвейер ленточный КЛ-С300(ОЦ)-4 26 Клапан перекидной КП-300Э 27 Ожириватель ВН-1 28 Конвейер ленточный КЛ-С300(ОЦ)-8 29 Бункер для зерна БГП-2,5 Фасовка 30 Дозатор ДК-3 (ВД 50С) 31 Компрессор Fubag FС 230/50 CM2 32 Парогенератор ЭПГ-50-5У(ПИД) (Нж) 33 Пульт управления ПУ-КВО-1,5 34 Пульт управления ПУ-КВО-3 36 Пульт управления ПУ-4Ф-20 37 Ротационные датчики уровня INNOLevel IL-LAA-N 38 Матрица SZLJ32B ?2 №302B (1:9,5) 39 Матрица SZLJ32B ?4 №314B (1:8) 40 Матрица SZLJ32B ?6 №329В (1:8,5) 41 Хомут червячный 140-160 42 Переходник ТШ-150 - БП-1Д 43 Переходник БГП-2,5 (БГП-3,5) - D200 44 Мягкая вставка D200 с хомутами (h=500) 45 Крышка загрузная СВГ-5 (D200) (СВГ-4) 46 Патрубок выгрузки ТЗ-300 - D200 (h=150) 47 Мягкая вставка выгрузки КЛ-С300 (h=600) 48 Хомут червячный 240-260 49 Переходник БП-1Д - ДГ-3ВУ (ДГ-5В) 50 Рама ДГ-3ВУ 51 Лоток ДГ-3ВУ - КЛ-С300 52 Мягкая вставка выгрузки КЛ-С300 (h=600)

Линия ВТМ-0,6 Особенность: Гранула ⌀ 3-12 мм Производительность: 300-600 кг/час (1 620 т/год) Мощность: 163,40 кВт Сырьевая база: "свежескошенная зелень - сеяные многолетние и однолетние травы, луговые травы с большим содержанием бобовых и др., луговая трава, вика с овсом, люпин, люцерна, клевер, козлятник, крапива" Готовый продукт: Гранулированная ВТМ Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 39500*10000*7600 Обслуживающий персонал: от 2 человек Срок изготовления: 75 дней Срок поставки: 100 дней Линия ВТМ-0,8 Особенность: Гранула ⌀ 3-12 мм Производительность: 400-800 кг/час (2 160 т/год) Мощность: 224,50 кВт Сырьевая база: "свежескошенная зелень - сеяные многолетние и однолетние травы, луговые травы с большим содержанием бобовых и др., луговая трава, вика с овсом, люпин, люцерна, клевер, козлятник, крапива" Готовый продукт: Гранулированная ВТМ Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 43100*10000*8810 Обслуживающий персонал: от 2 человек Срок изготовления: 75 дней Срок поставки: 100 дней Линия ВТМ-1 Особенность: Гранула ⌀ 3-12 мм Производительность: 500-1 000 кг/час (2 700 т/год) Мощность: 275,16 кВт Сырьевая база: "свежескошенная зелень - сеяные многолетние и однолетние травы, луговые травы с большим содержанием бобовых и др., луговая трава, вика с овсом, люпин, люцерна, клевер, козлятник, крапива" Готовый продукт: Гранулированная ВТМ Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 45110*12650*9100 Обслуживающий персонал: от 2 человек Срок изготовления: 75 дней Срок поставки: 100 дней

Линия КИС-1 Особенность: Тюки, рулоны Производительность: 600- 1 000 кг/час (2 700 т/год) Мощность: 51,1 кВт Сырьевая база: Рулоны соломы (ГОСТ Р 55452-2013) и сена (РСТ РСФСР 384-83). Вес обрабатываемого рулона 150-250 кг. Диметр рулона не более 1,4 м. Влажность соломы в рулоне не более 14% (в зависимости от рецептуры заказчика) Готовый продукт: Сечка 20-80 мм (нерегулируемая) Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 15500*6000*3360 Обслуживающий персонал: от 2 человек Срок изготовления: 12 дней Срок поставки: 30 дней Состав Линия КИС-1 1 Измельчитель рулонов сена и соломы ИРР-1У 2 Зернодробилка пневматическая ДКР-4СИ-М 3 Циклон БЦР-675-Л 4 Рама для циклона РЦР-675 5 Затвор шлюзовой ЗШ-25А 6 Конвейер КРЛ-500-6ш 7 Пульт управления ПУ-КИС-1

Линия ЛЭК-0,5-зерно Особенность: Переработка зерна Производительность: 450-500 кг/час (1 350 т/год) Мощность: 58,85 кВт Сырьевая база: Зерно влажностью не более 14%, зерносмесь и бобовые культуры, (пшеница, ячмень, горох, кукуруза, рожь) Готовый продукт: Экструдат Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 8530*2290*5160 Обслуживающий персонал: от 1 человека Срок изготовления: 30 дней Срок поставки: 60 дней Линия ЛЭК-1-зерно Особенность: Переработка зерна Производительность: 800-1 000 кг/час (2 700 т/год) Мощность: 99,45 кВт Сырьевая база: Зерно влажностью не более 14%, зерносмесь и бобовые культуры, (пшеница, ячмень, горох, кукуруза, рожь) Готовый продукт: Экструдат Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 14670*3480*5160 Обслуживающий персонал: от 1 человека Срок изготовления: 30 дней Срок поставки: 60 дней Пример состава линии ЛЭК-зерно 1 Транспортер шнековый ТШ-150/2-8 2 Бункер для зерна БГП-3,5 Фасовка 3 Экструдер ЭП-90 с измельчителем 4 Транспортер шнековый ТШ-200/3-4 5 Охладители экструдата ОХ-1500 6 Пульт управления ПУ-ЛЭК-1 7 Переходник ТШ-150 - БП-1Д 8 Шланг из полиолефиновой композиции ф200 (1 м.п.) 9 Хомут червячный 190-210 10 Патрубок ОХ-1500 (D200) Линия ЛЭК-0,5-соя Особенность: Переработка сои Производительность: 450-500 кг/час (1 350 т/год) Мощность: 57,75 кВт Сырьевая база: Соя влажностью не более 11% и не менее 7%, люпин. Готовый продукт: Экструдат Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 8530*2290*5160 Обслуживающий персонал: от 1 человека Срок изготовления: 30 дней Срок поставки: 60 дней Линия ЛЭК-1-соя Особенность: Переработка сои Производительность: 800-1 000 кг/час (2 700 т/год) Мощность: 97,25 кВт Сырьевая база: Соя влажностью не более 11% и не менее 7%, люпин. Готовый продукт: Экструдат Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 14670*3480*5160 Обслуживающий персонал: от 1 человека Срок изготовления: 30 дней Срок поставки: 60 дней Пример состава линии ЛЭК-соя 1 Транспортер шнековый ТШ-150/2-8 2 Бункер для зерна БГП-3,5 Фасовка 3 Экструдер ЭП-90у 4 Транспортер шнековый ТШ-200/3-4 5 Охладители экструдата ОХ-1500 6 Пульт управления ПУ-ЛЭК-1 7 Переходник ТШ-150 - БП-1Д 8 Шланг из полиолефиновой композиции ф200 (1 м.п.) 9 Хомут червячный 190-210 10 Патрубок ОХ-1500 (D200)

Линия КВО-СИ-1,5 Особенность: Ввод сена до 10% Производительность: 750-1 500 кг/час (4 050 т/год) Мощность: 60,95 кВт Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки; сено сечка (60% рассева) 20-80 мм Готовый продукт: Россыпь высокой однородности Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 22725*6000*5375 Обслуживающий персонал: от 2 человек Срок изготовления: 25 дней Срок поставки: 30 дней Состав Линия КВО-СИ-1,5 1 Измельчитель рулонов сена и соломы ИРР-1У 2 Пульт управления ПУ-ИРР-1 3 Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-4 4 Циклон-разгрузитель БЦР-800АС 5 Затвор шлюзовой ЗШ-25А 6 Одновальный смеситель СВГ-1000 7 Электронное весовое дозирующее устройство ЭВДУ-4000 8 Транспортер шнековый ТШ-150/3-8 9 Цепной транспортер КЦ-С200(ОЦ)-6 10 Задвижка ТЗЭ-200х400(вг) 11 Задвижка ТЗЭ-200(вг) 12 Бункер для зерна БГП-5 13 Пульт управления ПУ-4Ф-50 14 Пульт управления ПУ-4Ф-20 15 Ротационные датчики уровня INNOLevel IL-LAA-N 16 Опора рамы ЦОЛ-9 (h=600) 17 Патрубок выгрузки ТЗ-300 - D200 (h=150) 18 Мягкая вставка D200 с хомутами (h=500) 19 Хомут червячный 140-160 20 Опора силоса БГП-2,5В (h=350) 21 Переходник ТЗЭ-200x400-БГП-10

Линия КВО-1,5 Особенность: Однородность 98% Производительность: 550-1 500 кг/час (4 050 т/год) Мощность: 29,7 кВт Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика) Готовый продукт: Россыпь высокой однородности Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 10440*2410*4500 Обслуживающий персонал: от 1 человека Срок изготовления: 10 дней Срок поставки: 25 дней Линия КВО-3 Особенность: Однородность 98% Производительность: 950-3 000 кг/час (8 100 т/час) Мощность: 42,7 кВт Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика) Готовый продукт: Россыпь высокой однородности Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 11020*3690*4500 Обслуживающий персонал: от 1 человека Срок изготовления: 10 дней Срок поставки: 25 дней Линия КВО-4 Особенность: Однородность 98% Производительность: 950-4 000 кг/час (10 800 т/час) Мощность: 77,6 кВт Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика) Готовый продукт: Россыпь высокой однородности Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 12650*4670*4500 Обслуживающий персонал: от 1 человека Срок изготовления: 30 дней Срок поставки: 40 дней Примерный состав Линии КВО 1 Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-4 (30 кВт) 2 Бункер для зерна БГП-2,5 Пневмо 3 Электронное весовое дозирующее устройство ЭВДУ-КПК 4 Транспортер шнековый ТШ-200/3-6 5 Одновальный смеситель СВГ-2000 6 Транспортер шнековый ТШ-200/3-6 7 Пульт управления ПУ-КВО-4 8 Опора бункера БГП (h=360) 9 Крышка загрузная СВГ-2000 (2хD200) 10 Переходник БГП-2,5 (БГП-3,5) - D200 11 Патрубок выгрузки ТЗ-300 - D200 (h=150) 12 Шланг из полиолефиновой композиции ф200 (1 м.п.) 13 Хомут червячный 190-210 14 Мягкая вставка D200 с хомутами (h=500) Технологический процесс 1. Загрузка сырья Сырье поглощается роторной дробилкой (ДКР) через устройство ручной загрузки (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается вращающимися молоткамии с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. 2. Дозирование компонентов После чего измельченное сырье с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, нагнетается в бункер (БГП-пневмо). Бункер (БГП-пневмо) устанавливается на электронное весовое дозирующее устройство (ЭВДУ-КПК), дозировка компонентов производится по предварительно занесенному в память устройства рецепту. Оценка веса каждого компонента производится последовательно по его номеру в используемом рецепте, начиная с первого номера, поэтому загрузка должна производиться в той же последовательности, что, и установлено в рецепте. В устройстве ЭВДУ-КПК имеется возможность накопительного учета расхода всех компонентов, взвешивание которых производилось за учетный период. Дозировка компонентов производится путем настраиваемой звуковой индикации. 3. Накопления сырья Контроль заполнения бункера следует производить визуально через смотровые окна на корпусе. Выгрузка отмеренной дозы из бункера осуществляется при открытии ручной шиберной задвижки и с помощью шнекового транспортёра (ТШ) отводится в смеситель (СВГ). 4. Смешивание сырья и добавок Компоненты смешивания подаются через патрубок в бункер смесителя. Одновременно включают привод смесителя, который приводит в работу смешивающий вал с лопастями, происходит смешивание компонентов. Жидкие добавки подаются в патрубок жировой машиной или самотёком после того, как последний сыпучий компонент будет введен в смеситель. Продолжительность смешивания 1,5-6 минут. 5. Выгрузка комбикорма Выгрузка комбикорма осуществляется через выгрузной патрубок путем открытия ручной задвижки (входит в состав смесителя), при включенном смесителе. После завершения операции смешивания включается привод шнекового транспортёра (ТШ) и продукт выгружается в приёмный бункер/ силос/ кормораздатчик (в комплект поставки не входит) или иное приёмное устройство Заказчика. 6. Контроль и управление Контроль и управление вышеперечисленным оборудованием осуществляется с пульта управления ПУ-КВО.

Линия ЛГКВО-1,5 (птица бройлер) Особенность: Однородность смешивания 98% Производительность: 550-1 500 кг/час (4 050 т/год) Мощность: 167,73 кВт Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика) Готовый продукт: Гранулы/россыпь/БМВД/БВК Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 26670*4750*4700 Обслуживающий персонал: от 2 человек Срок изготовления: 50 дней Срок поставки: 90 дней Линия ЛГКВО-3 (птица бройлер) Особенность: Однородсть смешивания 98% Производительность: 950-3 000 кг/час (8 100 т/час) Мощность: 249,48 кВт Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика) Готовый продукт: Гранулы/россыпь/БМВД/БВК Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 28034*5180*6200 Обслуживающий персонал: от 2 человек Срок изготовления: 50 дней Срок поставки: 90 дней Линия ЛГКВО-4 (птица бройлер) Особенность: Однородсть смешивания 98% Производительность: 950-4 000 кг/час (10 800 т/час) Мощность: 372,99 кВт Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика) Готовый продукт: Гранулы/россыпь/БМВД/БВК Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 31800*6330*6200 Обслуживающий персонал: от 2 человек Срок изготовления: 25 дней Срок поставки: 110 дней Пример состава Линии ЛГКВО 1 Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-4 (30 кВт) 2 ДПУ-127-2 3 Шланг ?125 (1м) 4 Бункер для зерна БГП-2,5 Пневмо 5 Электронное весовое дозирующее устройство ЭВДУ-КПК 6 Транспортер шнековый ТШ-200/3-4 7 Одновальный смеситель СВГ-1000 8 Транспортер шнековый ТШ-200/3-8 9 Бункер для зерна БД-2,5 (ДГ) 10 Пресс-гранулятор для комбикорма ДГ-6В 11 Конвейер ленточный КЛ-С300(ОЦ)-2 12 Конвейер ленточный КЛ-С300(ОЦ)-7 13 Блок охлаждения гранул БО-3 14 Конвейер ленточный КЛ-С300(ОЦ)-8 15 Бункер для зерна БГП-3,5 Фасовка 16 Дозатор ДК-3 (ВД 50С) 17 Компрессор Fubag FС 230/50 CM2 18 Парогенератор ЭПГ-150-5У(ПИД) (Нж) 19 Пульт управления ПУ-КВО-3 20 Пульт управления ПУ-ЛГ-3 21 Матрица SZLJ350 ?3 №357 (1:9,5) 22 Ротационные датчики уровня INNOLevel IL-LAA-N 23 Опора бункера БГП (h=360) 24 Переходник БГП-2,5 (БГП-3,5) - D200 25 Шланг из полиолефиновой композиции ф200 (1 м.п.) 26 Хомут червячный 190-210 27 Крышка загрузная СВГ-1000 (2хD200) 28 Патрубок выгрузки ТЗ-300 - D200 (h=150) 29 Переходник БП-2,5Д-ДГ-6 30 Рама дополнительная ДГ-300/500/700/1000МХ-L h=350 мм 31 Загрузной лоток КЛ-С300(Р) 32 Мягкая вставка выгрузки КЛ-С300 (h=600)

Агромаш-НН производитель транспортеров и конвейеров. Основным отличием и преимуществом лотковых шнековых транспортеров является легкость его обслуживания, быстрая доступность очистки винта шнека при слеживании продукта транспортировки. Винтовой конвейер серии КВУ производства Агромаш-НН имеет легкий доступ к деталям устройства для технического обслуживания и ремонта. Шнеки широко применяются в сельском хозяйстве и различных отраслях промышленности. Приводом шнекового транспортера является мотор-редуктор, подобранный исходя из типа продукта транспортировки для уверенной работы конвейера с заданной производительностью. При необходимости может быть выполнена и клиноременная передача. Агромаш-НН может изготовить лотковый шнековый транспортер по эскизу, с требуемыми характеристиками и размерами в соответствии с пожеланиями заказчика. Стоимость от 59 000 руб. тел.: 8-920-038-10-54 8-920-036-53-11 e-mail: agro.nn@mail.ru сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель транспортеров и конвейеров. Транспортер шнековый (винтовой конвейер) серии КВ закрытого типа, выполнен в трубе и применяется для транспортировки, погрузки, выгрузки и дозирования сыпучих материалов различной фракции и насыпной плотности (зерно, комбикорм, злаковые культуры, семена, мучнистые продукты, а также цемент, песок, известь, мел, древесный материал и другое пылевидное, зернистое и мелкокусковое сыпучее сырье). Без шнекового питателя не обходится практически ни один производственный процесс. Шнек широко применяется как в промышленности, так и в сельском хозяйстве для автоматизации производственных процессов. В качестве привода винтового конвейера, как правило, используется мотор-редуктор. Так же может быть выполнена клиноременная передача. Шнековый транспортер серии КВ производства Агромаш-НН просчитывается и изготавливается исходя из его дальнейшего использования и количества продукции, которую необходимо транспортировать. Агромаш-НН предлагает возможность изготовить индивидуальный винтовой конвейер с нужными техническими параметрами и размерами по эскизу заказчика. Стоимость от 39 000 руб. тел.: 8-920-038-10-54 8-920-036-53-11 e-mail: agro.nn@mail.ru сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель смесителей комбикормов. Смеситель ленточный серии СГЛ предназначен для смешивания сыпучих материалов с одинаковым или различным между собой размером частиц, а также для смешивания сыпучих материалов с небольшим количеством жидких компонентов, при условии получения готового продукта в виде сыпучей массы. Ленточный смеситель серии СГЛ может применяться в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве для получения смеси с высокой однородностью. Коэффициент смешивания смесителя СГЛ составляет 95%. Стоимость от 123 000 руб. тел.: 8-920-038-10-54 8-920-036-53-11 e-mail: agro.nn@mail.ru сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель кормосмесителей. Смеситель лопастной серии СЛ предназначен для смешивания сыпучих компонентов комбикормов, концентратов и других сыпучих материалов с похожими физическими свойствами. Высыпание из смесителя реализовано стандартным способом при помощи шиберной задвижки. Благодаря оригинальной конструкции вала, разработанной компанией ООО Агромаш-НН, достигается перевод сыпучих компонентов в псевдоожиженное состояние, благодаря чему смеситель обеспечивает высокую степень смешивания исходного продукта. Однородность смешивания смесителя СЛ составляет 95%. Лопастной вертикальный смеситель СЛ применяется для приготовления белково-витаминно-минеральных добавок, что позволяет экономить на приобретении готовых БМВД и добиться снижение себестоимости конечной продукции. Стоимость от 69 000 руб. тел.: 8-920-038-10-54 8-920-036-53-11 e-mail: agro.nn@mail.ru сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель молотковых дробилок. Дробилки серии ДМ - одни из самых надежных дробилок. Вращение ротора, находящегося в корпусе дробилки, осуществляется от электродвигателя через муфту МУВП. Вал ротора установлен на двух закрытых подшипниковых узлах. Данная дробилка обладает высокой производительностью и подходит для измельчения многих продуктов с различной твердостью и влажностью. Конструктивные особенности дробилки обеспечивают легкое, удобное и безопасное обслуживание. Возможно изготовление дробилки из нержавеющей стали. Стоимость от 417 000 руб. тел.: 8-920-038-10-54 8-920-036-53-11 e-mail: agro.nn@mail.ru сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель дробилок. Молотковая роторная дробилка серии ДРС предназначена для дробления сырья как растительного, так и минерального происхождения. Измельчение происходит при помощи молотков. Молотки, в свою очередь, фиксируются на роторе, который вращается с высокой скоростью. Дополнительно материал измельчается за счет ударов о стенки корпуса дробилки. Крупность помола регулируется с помощью сменных решет. Устройство дробилки ДРС достаточно простое: в корпусе, который изготавливается из толстостенного металла, устанавливаются сменные решета и ротор с молотками, соединенный с электродвигателем, который его вращает. Принцип действия молотковой дробилки ДРС тоже несложен: над корпусом располагается люк, через который, после включения дробилки, и подается сырье, ротор начинает вращать молотки, которые разбивают зерно (или другие материалы), далее полученная смесь просыпается через решетки и выгружается наружу. Дробилка ДРС может быть выполнена из нержавеющей стали. Стоимость от 97 000 руб. тел.: 8-920-038-10-54 8-920-036-53-11 e-mail: agro.nn@mail.ru сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель роторных дробилок. Дробилка серии ДРМ, производства ООО Агромаш-НН, подходит для небольших фермерских и подсобных хозяйств. Данная дробилка может быть изготовлена с электродвигателями, работающими как от 380В, так и от 220В. Производительность по зерну у дробилки ДРМ составляет до 300 кг/ч. Простая конструкция дробилки делает ее очень удобной в эксплуатации, а небольшая стоимость, малые энергозатраты и высокая надежность делает из нее незаменимого помощника в хозяйствах с небольшим поголовьем. На дробилке ДРМ можно измельчать не только зерновые, но и другие сухие продукты, такие как сахар, перец, специи, соль, сухари, водоросли, древесная щепа, опилки, ветки и др. Возможно изготовление дробилки из нержавеющей стали. Стоимость от 36 000 руб. тел.: 8-920-038-10-54 8-920-036-53-11 e-mail: agro.nn@mail.ru сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель конвейеров и транспортеров. Транспортер ленточный для мешков серии ТМ является устройством непрерывного действия и удобен для транспортировки мешков массой 10-50 кг. в горизонтальном направлении. Применяются на различных этапах в технологических линиях транспортирования готового продукта. Ленточный конвейер для транспортировки мешков, производства Агромаш-НН, отличается прочной конструкцией и надежным приводом. Оба этих качества гарантируют безопасную эксплуатацию, а так же продолжительный срок службы транспортера. В качестве грузонесущего (рабочего) органа используется транспортерная лента типа БКНЛ, ПВХ. Непрерывная, замкнутая в кольце, лента скользит непосредственно по сплошному листу металла и соответственно исключена возможность какого-либо провисания. Агромаш-НН предлагает возможность изготовить ленточный транспортер по индивидуальному заказу, согласно эскизу и с требуемыми техническими характеристиками. Стоимость от 198 000 руб. тел.: 8-920-038-10-54 8-920-036-53-11 e-mail: agro.nn@mail.ru сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель норийных вышек (башен). Норийная башня серии БН, производства Агромаш-НН, соответствует требованиям ПБ 14-586-03 и представляет собой вертикальную металлическую конструкцию, которая предназначена уменьшить нагрузку на отдельностоящие нории, а также облегчить доступ к механизмам головки норий с целью обслуживания и проведения ремонта. Данная металлоконструкция необходима для укрепления самонесущей конструкции нории. Кроме значительных ветровых нагрузок норийные башни воспринимают вибрационные нагрузки, собственный вес, и вес транспортируемого продукта. Норийная башня послужит не только опорной системой, позволяющей укрепить ковшовый элеватор (норию), защищая его от внешних факторов и смещения, но также повысит эффективность работы, обеспечивая легкий доступ ко всем местам нории, чтобы вовремя и без проблем провести техническое обслуживание и монтаж сопутствующих механизмов, производить необходимые работы и ТО связанные с обслуживанием нории. Норийная вышка, производства Агромаш-НН, попадает на строительную площадку полностью готовой к сборке и монтажу. Предусматриваются болтовые соединения основных элементов конструкции, что гарантирует высокую точность конструкции после сборки и уменьшает сроки монтажа. Стоимость от 390 000 руб. тел.: 8-920-038-10-54 8-920-036-53-11 e-mail: agro.nn@mail.ru сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель бункеров. Бункера серии БС представляют собой ёмкостные сооружения, служащие для приема, накопления, перегрузки и кратковременного хранения зерновых культур, различных сыпучих материалов, различного рода отходов. В зависимости от модификации на бункера могут устанавливаться весоизмерительные датчики, а так же датчики верхнего и нижнего уровня, с помощью которых можно автоматически управлять загрузкой и выгрузкой материла. Агромаш-НН готовы предложить изготовление цилиндрических и прямоугольный бункеров, а так же металлоконструкций по чертежам заказчика, либо по нашим проектам. Стоимость от 69 000 руб. тел.: 8-920-038-10-54 8-920-036-53-11 e-mail: agro.nn@mail.ru сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель самотечных труб. Самотечное оборудование применяется для транспортировки материала под воздействием собственного веса. Компания Агромаш-НН производит весь спектр самотечного транспорта, необходимого для эксплуатации объектов по очистке, хранению и переработке зерновых культур. Самотечное оборудование включает в себя: самотечные трубы, предназначенные для прямых участков самотечных коммуникаций; отводы и вводы одинарные, двойные и симметричные, необходимы для соединений нескольких потоков в один или наоборот их разделения; потокогасители для снижения скорости потока; клапана перекидные ручные и с электроприводом, сектора, патрубки, колена предназначены для изменения направления потока; задвижки реечные с электроприводом и ручные для выгрузки из накопительных емкостей; различные переходы для соединения самотечной системы. Благодаря оснащению производства специальным оборудованием обеспечена точность сборки данных изделий. Стоимость от 2000 руб. тел.: 8-920-038-10-54 8-920-036-53-11 e-mail: agro.nn@mail.ru сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель измельчителей соломы. Универсальный измельчитель ИС предназначены для измельчения соломы, сена, травы и другого растительного сырья. Широко используются для приготовления кормов животных, а также в линиях по производству комбикорма, топливных гранул или брикетов. Подача сырья осуществляется как тюками, так и россыпью. Универсальность измельчителя заключается в многообразии рабочего инструмента машины. В измельчителе исполюзуются как молотки, так и режущие сегменты. Благодаря сменному ситу, фракцию можно регулировать под необходимые нужды. Соломорезка также используется при производстве соломенного компоста в хозяйствах по выращиванию грибов, в качестве подстилки для животных, птиц в животноводческих и птицекомплексах. Данный измельчитель, соломорезка, дробилка не заменим для небольших, средних фермерских хозяйств. Стоимость от 180 000 руб. тел.: 8-920-038-10-54 8-920-036-53-11 e-mail: agro.nn@mail.ru сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель клапанов. Перекидные клапаны могут устанавливаться под силосами и бункерами, на выходе конвейеров и транспортеров, ковшовых элеваторов и т.д. Перекидные клапана применяются для переключения потоков сыпучих материалов. Главным назначением перекидного клапана является изменение направления движения продукта. Клапан перекидной бывает двух типов: с ручным приводом и с электрическим приводом. Компания ООО Агромаш-НН производит несколько видов перекидных клапанов: односторонние, двухсторонние, трехсторонние; с различным сечением: квадратные или круглые, и с различным углом наклона. Клапана улучшают и упрощают погрузочно/разгрузочные операции с различными видами продукта. Управление перекидной заслонкой на клапанах, оснащенных электрическим приводом, может осуществляться с пульта управления. Стоимость от 16 000 руб. тел.: 8-920-038-10-54 8-920-036-53-11 e-mail: agro.nn@mail.ru сайт: www.agronnov.ru