Предварительной (грубой) очистке подвергается зерновой ворох, который не соответствует нормам, чтобы затем отправиться на первичную очистку.
Зерновой ворох после обмолота состоит из
семян культурных растений, семян
сорных растений, растительных остатков сорняков; щуплых, не дозревших зерен; вредных, в том числе ядовитых примесей, семян и
зерновок других культур, минеральных примесей, пылевидных частиц с обилием микроорганизмов.
Некоторые из этих примесей могут содержать до 60–80 % воды, и уже в первые сутки хранения вороха большая ее часть поглощается зернами. Поэтому эти включения подлежат немедленному удалению из зерновой массы.
М. В. Киреевым был проведен эксперимент по изучению сроков безопасного хранения зернового вороха, предназначенного в дальнейшем для семенных целей. Было установлено, что срок хранения зерна в завальной яме или бункере резерва не должен превышать 1–2 ч.
В период массовой уборки урожая зерновых культур, чтобы не хранить свежеубранный, неочищенный зерновой ворох, с повышенной влажностью его очищают от примесей воздушным потоком, затем отправляют на сушку.
Воздушная сепарация используется во многих сепарирующих машинах для очистки зерновых культур из-за сравнительной простоты их устройств и высокой производительности.
На чем основана воздушная сепарация?
Этот способ основан на аэродинамических свойствах зерна и примесей.
Если тело поместить в вертикальный воздушный поток, движущийся с некоторой скоростью снизу вверх, то оно будет находиться под действием силы давления воздушного потока, направленной вертикально вверх, и гравитационной силы (силы земного притяжения), направленной вниз.
В зависимости от соотношения величин этих сил тело будет двигаться вверх, если сила давления воздуха больше гравитационной, или вниз, если меньше. При равенстве указанных сил тело в воздушном потоке будет находиться во взвешенном состоянии. В этом случае скорость тела относительно потока равна скорости потока, но имеет противоположное направление. Такая скорость воздушного потока называется скорость взвешивания или скорость витания или критическая скорость.
Что такое скорость витания?
Скорость витания - это скорость потока воздуха, при которой частицы взвешиваются (летают).
Значения критических скоростей потока воздуха для зерновок различных культур и сорных примесей колеблются в широких пределах. Она зависит от их массы, плотности, размеров и формы. Так, скорость витания, или взвешивающая скорость воздуха, для зерна пшеницы составляет 9,0 12,0 м/с, ржи – 8,5 10,0 м/с, кукурузы и ячменя 8,5 11,0 м/с, овса – 8–9 м/с, для большинства же сорных примесей – 4–6 м/с.
Таблица "Скорости витания семян и примесей" прикреплена 👇
Скорость витания основной массы семян сорных растений за небольшим исключением лежит в пределах скоростей витания зерен основных культур, и полное отделение потоками воздуха семян сорняков возможно только при уносе с ними некоторого количества зерен основной культуры. Однако потери эти незначительны, т. к. вместе с сорняками уносится лишь небольшое количество щуплых, мелких, неполноценных зерен.
После грубой очистки в зерне всё ещё остается значительное количество сторонних примесей. Эффективность выделения примесей в среднем составляет 60–70 % и такой показатель работы машины в целом свидетельствует об удовлетворительной работе пневмосепарирующего устройства.
Несмотря на это, значительно увеличивается сыпучесть зерновой смеси, упрощается перемещение материала в зерносушилке. Зерномасса становится менее подвержена самосогреванию.
Разберем принцип предварительной очистки зерна и семян на примере работы стационарной безрешетной зерноочистительной машины МПО 50 с производительностью 50 т/ч.
На рисунке изображена схема рабочего процесса этой машины.
Условные обозначения: 1, 9, 10 – воздушные каналы; 2 – встряхиватель; 3 – сетчатый транспортер; 4, 8 – шнеки; 5 – вентилятор; 6 – заслонка; 7 – отстойная камера
Машина имеет несложную конструкцию и включает в себя приемную для зерна камеру и пневмоаспирационную систему.
С помощью шнека 4 зерновой ворох равномерным слоем распределяется по ширине машины и по скатному листу поступает на сетку транспортера 3. Мелкие примеси и зерно просыпаются через отверстия в сетке, а крупные примеси транспортером выводятся из машины. Проходу зерна через сетку транспортера способствует встряхиватель 2. Ссыпающийся двумя потоками зерновой ворох затем попадает во всасывающий канал 10 пневмосистемы, где воздушный поток уносит легкие примеси в отстойную камеру 7, и с помощью шнека 8 они выводятся из машины, а очищенное зерно самотеком ссыпается в приемник и направляется на последующую обработку.
Режим работы пневмосепарационной системы регулируют, изменяя частоту вращения вентилятора и положение дроссельной заслонки.
Таким образом из зернового вороха, поступившего на очистку, выделяются легкие органические примеси –
мякина, полова, кусочки соломы, пылевидные частицы, отдельные семена сорняков, обладающих высокой парусностью, различиями в скоростях витания зерна и примесей.
Источник:
1. Пилипюк В. Технология хранения зерна и семян
Нет комментариев