Новая технология сортировки и упаковки черешни

В последнее время в США все популярнее становится новое усовершенствованное оборудование для сортировки продукции садоводства — от яблок до черешни. Черешня и вишня требуют особого обращения из-за мелких размеров, мягкости и легкой повреждаемости. Линии для черешни с технологией оптической калибровки и сортировки имеются на предприятиях в Калифорнии и на северо-западе тихоокеанского побережья страны. К ним относятся системы от Unitec, TOMRA и MAF Industries. 

«Появление электронной калибровки и сортировки от дефектов значительно повысило качество работы за последнее десятилетие», — говорит Брианна Шейлз, директор по маркетингу компании Stemilt Growers, которая выращивает и упаковывает черешню сортов Bing, Rainier и Skyler Rae. «До этой технологии методы не были такими точными». Ранее эта работа проводилась вручную на сортировочной линии. «Качество сортировки колебалась из-за субъективности», — отмечает Шейлз. «Новая технология оказалась гораздо выгоднее, она не требует высоких затрат труда, плоды можно распределять по качеству, размерам, цветам, сортам и т.д. и делать это эффективно». На фабрике в Стоктоне Stemilt установила систему Cherry Vision 3.0 от компании Unitec с камерами, сканирующими всю поверхность плодов, что позволяет полностью автоматизировать сортировку. 

Норвежская компания TOMRA имеет представительство в Калифорнии и обслуживает 11 клиентов в этом штате, а также в Орегоне и Вашингтоне. Система Dynamic Lance Balancer оптимизирует поток плодов на линии, обеспечивая высокую производительность. Система CURO-16 позволяет наполнять до 240 контейнеров в минуту и предназначена для мелких плодов, в том числе голубики. 

По словам Бенедетты Риччи Ямино, директора сектора черешни в TOMRA Food, через оборудование, выпущенное фирмой, за сезон в США проходит около 40% черешни. Риччи Ямино сообщает, что камеры TotalView на линиях TOMRA расположены под меньшим углом и ближе к плодам, обеспечивая высококачественные изображения для обнаружения вмятин и следов плесневения. «Эта технология значительно ускоряет работу, улучшает качество выпускаемой продукции, снижает сложности, связанные с наймом и удержанием рабочей силы, сокращает отходы и упрощает упаковку», — сказала она. В целом, новая технология калибровки, сортировки и упаковки увеличивает выход продукции премиум-класса, сокращает потери и обеспечивает большую однородность размера плодов, отметила Риччи Ямино. Клиенты могут самостоятельно запрограммировать предпочтительные допуски для различных классов продукции. «Классификация дефектов также позволяет отследить, по каким сортам каких повреждений больше, и предоставить обратную связь поставщикам, чтобы помочь улучшить управление производственным процессом», — сказала Риччи Ямино. 

Шейлз подчеркивает, что для розничных продавцов и потребителей выгодно постоянство качества продукции, упакованной на высокотехнологичных линиях. «Мы можем упаковывать в соответствии со спецификациями и лучше контролировать сортировку, что особенно полезно, когда в игру вступают какие-то непредвиденные факторы, например, если начинается растрескивание черешни из-за дождей», — сказала она. 

По словам Риччи Ямино, текущей проблемой является быстрое изменение требований к упаковке для различных экспортных рынков. «Например, во время прошлого сезона черешни на китайском рынке наблюдался бум спроса на упаковки малого и среднего размера», — сказала она. «Во многом это связано с демографическим составом потребителей (молодые одинокие люди и небольшие семьи), которые предпочитают покупать меньшие объемы продукции, в том числе и из-за цены». По словам Риччи Ямино, следующим этапом развития сортировочного оборудования TOMRA станет улучшение сканирования поверхности плодов для дальнейшей оптимизации работы.