Электромагнитные очистители семян

1,89К

Электромагнитные очистители сортируют семена по структуре их поверхности с помощью железного порошка.

Этим способом можно отделить от мелкосемянных бобовых трав, многолетних трав, семян проса, льна, конопли семена трудноотделимых сорных растений: василька, горчака розового, подорожника, смолёвки, плевела и др., а также выделить щуплые и ломаные семян основной культуры.

❗ Семена очень опасного карантинного сорняка повилики (Cuscuta ssp.) можно отделить только этим путем.

Принцип работы таких машин

Хорошо выполненные семена бобовых кормовых растений, как например, клевер и люцерна, имеют гладкую поверхность, в то время как поверхность большинства сорняков негладкая.

Эти различия используют при электромагнитной очистке. Для этого добавляют к слегка смоченному посевному материалу таких видов железный порошок. Семена с гладкой поверхностью не "принимают" частицы железа и ферромагнитные свойства не приобретают. В то время как семена с шероховатой поверхностью более или менее покрываются железным порошком и притягиваются магнитами барабана. См рис👇.

На картинке 1,2 представлена схема электромагнитной семяочистительной машины ЭМС-1А:

a - общий вид; б - схема работы; 1 - электромагнитный барабан; 2- лотковый транспортер; 3 - наклонный шнек; 4 - приемный бункер; 5 - селеновый выпрямитель тока; 6 - пылеосаждающий циклон; 7- вентилятор; 8 - аппарат дозировки порошка; 9 - увлажнитель; 10- смесительные шнеки, I - выход очищенных семян 1-го сорта; II выход семян 2-го сорта; III - выход отходов.

На картинке 3 изображена: Технологическая схема узла очистка магнитной семяочистительной машины К-590А: 1 — загрузочный бункер; 2 — увлажнитель; 3 — смесительное устройство; 4.5— бункера отходов; 6 — приёмник чистых семян; 7 — магнитный барабан: 8 — лотковый транспортёр; 9 — бункер порошка; 10 — наклонный шнек; 11 — порошок; 12 — водяной бачок.

Магнитно-щеточная семяочистительная машина СМЩ-0,4 предназначена для очистки семян многолетних трав (клевер, люцерна, донник) и льна от трудноотделимых семян сорных растений (плевел, повилика клеверная и душистая, плевел, подорожник ланцетовидный, плоды мари белой). Производительность машины до 400 кг семян за 1 ч чистой работы. Расход магнитного порошка (трифолина) 1,5-2,0 кг на 1 ц семян. Отходы очистки рекомендуют уничтожать, так как они содержат значительное количество порошка, а также семян плевела, ядовитых для животных и птиц.

В конструкции магнитной семяочистительной машины К-590А вместо электромагнитного использован барабан с постоянными магнитами.

В камерах смесительного и наклонного шнеков очищаемые семена тщательно перемешиваются с порошком, который обволакивает шероховатые семена сорняков, щуплые, повреждённые и битые семена основной культуры.

Лотковый транспортёр в машине ЭМС-1 А и питатель-распределитель в машине СМЩ-0,4 подают смесь семян с порошком на вращающийся магнитный барабан, который притягивает покрытые порошком семена и относит их в нижнюю часть.

Семена, не покрытые порошком, соскальзывают с цилиндрической поверхности барабана ещё в зоне действия магнитов, остальные падают при выходе из этой зоны.

С помощью делителей приёмника семян материал разделяется на 3 фракции: чистые полноценные семена; щуплые семена и малошероховатые семена сорняков; загнившие, повреждённые вредителями, битые, мятые семена, шероховатые семена сорняков и излишки порошка.

Для улучшения обволакивания порошком малошероховатых семян (напр., подорожник и горчак) семенной материал увлажняется.

Производительность машины модели ЭМС-1А на очистке клевера от 180 до 250 кг/ч; машины СМЩ-0,4 на очистке клевера 400 кг/ч, на очистке льна 500 кг/ч. Установленная мощность электродвигателей и выпрямителя машины ЭМС-1 А — 3,5 кВт, машины СМЩ-0,4 — 2,6 кВт. Обслуживается машина двумя рабочими. Принцип действия и конструктивные решения зарубежных электромагнитных семяочистительных машин аналогичны.

Подготовка к работе и регулировки электромагнитной семяочистительной машины ЭМС-1А.

Машину устанавливают горизонтально по уровню (в продольном направлении проверяют по кожуху барабана в поперечном-понижнему уголку). Устанавливают горизонтально в поперечном направлении лотковый транспортер 2 рисунок 1,2 и одновременно зазор 1-3 мм между выпускными концами лотка и барабаном. Циклон 6 монтируют вне помещения, определяя его расположение при сборке воздуховода с коленами от вентилятора. Выходное колено циклона поворачивают так, чтобы раскручиватель был направлен по направлению господствующих ветров.

Перед пуском машины в работу выходное отверстие приемного бункера закрывают регулировочным диском, засыпают материал в аппарат дозировки порошка-порошок до горловины. Головку поводка привода аппарата устанавливают в крайнее нижнее положение регулировочного паза водила.

Ставят в требуемое положение перекрывающую заслонку в патрубке крышки смесительного шнека (в положение «верхний»-при работе без увлажнения и в положение «нижний»-при работе с увлажнением). Для заполнения порошком смесительных шнеков включают машину на 10-15 мин (без подачи материала). Проверяют частоту вращения барабана (40-43 об/мин), включают выпрямитель и регулятором доводят силу тока до 12 А.

Если при оптимальных регулировках других рабочих органов в выход II попадает много полноценных семян, то силу тока уменьшают. При работе с порошком плохого качества силу тока приходится увеличить. Затем подают материал в машину, регулируя поворотом диска так, чтобы под окном бункера расположилось одно из четырех отверстий диска с опорным болтом.

Примерно сквозь отверстие Ø18 мм проходит 150—160 кг/ч семян клевера или люцерны средней засоренности, сквозь отверстия Ø 20, 22 и 24 мм-190-200, 250-270, 320-360 кг/ч соответственно. Для других культур оптимальную подачу подбирают опытным путем в зависимости от вида и состояния культуры.

Правильность подачи оценивают по работе лоткового транспортера (который должен успевать пропускать весь материал и не забиваться) и, самое главное, по качеству очистки (проверяют в приемнике по выходам). Поворотным регулятором лоткового транспортера добиваются равномерного распределения потока смеси по ручьям.

Чтобы поверхность транспортера не залипала, ее протирают ветошью. Заслонки приемника устанавливают так, чтобы через выход I выводились кондиционные семена основной культуры, а через выход III — отходы. Фракцию выхода II повторно пропускают через машину.

Расход порошка должен быть минимально возможным 1-2,5% от подачи материала в машину) в зависимости oт засоренности исходного материала и качества порошка. О чрезмерно большой подаче порошка свидетельствует наличие сильноопыленных семян в выходе I, а в выходе II — много кондиционных семян. При недостаточной подаче порошка в выход I попадают шероховатые семена, непокрытые порошком. Регулируют перемещением головки поводка в регулировочном пазу водила (восемь положений, см приложение).

При пробуксовке фрикционного шкива смесительного шнека необходимо подтянуть пружины собачек, устранить перекосы валов мешалки и шнека или заменить изношенные собачки.

При работе с увлажнителем ставят гибкий валик (от электродвигателя к валику тарельчатого диска). На краник заполненного водой через сетчатый фильтр бачка и на штуцер конуса увлажнителя надевают резиновые трубки, другие концы которых присоединяют к разъемному штуцеру. В штуцер вставляют одну из четырех шайб с таким расчетом, чтобы сквозь отверстия шайбы расход воды был 1-2% от производительности машины. Примерный расход воды при установке шайбы с отверстием Ǿ 0,8 мм-2 кг/ч; Ǿ 1,0 мм-2,5; Ǿ 1,2-3,5; Ǿ 1,5 мм-5.

Так как при работе с увлажнением гладкие семена падают ближе к барабану, то и клапан приемника надо установить ближе к барабану. Кроме того, несколько уменьшают расход порошка, так как обволакиваемость влажных семян выше.

При вторичной обработке фракции 2-го сорта подачу порошка отключают, для этого снимают гайку-барашек вместе с шайбой, выводят из водила головку поводка, поворачивают рычаг с собачкой, устанавливают поводок и головку в нерабочее положение и затем ставят на место шайбу игайку-барашек.

Забивание трубопроводов аспирационной системы вызывает сильное пыление у раструбов. Для устранения этого размонтируют трубопроводы и очищают их.

Налипание порошка на лопасти вентилятора вызывают вибрацию машины, поэтому следует очистить лопасти вентилятора.
По окончании работы машину очищают, дав ей поработать при отключенной подаче семян и порошка (до полного выхода из машины всех остатков). Сняв нижнюю течку наклонного шнека и кожух смесительных шнеков, очищают их, лопатки смесительных шнеков обдувают воздухом (от компрессора или насоса), лотковый транспортер и ручьи барабана протирают тряпкой или щеткой, а также очищают бункер циклона.

Припоследующей обработке другой культуры первую ее партию (30 кг) пропускают через машину вторично.

Больше статей по семеноводству на аккаунте Реестр сортов.

Источники:

1. Халанский В, М, Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. М..Колос. 2016 г.

2. www.tractor-server.ru

3. Диттер Шпар. Посевной и посадочный материал. Том 1,2. ООО "ДЛВ Агродело", Москва 2014 г.

Реестр сортов

Краснодарский край

161