Реальный опыт Х2 Прибыли за сезон

478

Увеличить прибыль в Два раза за сезон действительно реально, это не хайп и не громкий заголовок для привлечения внимания. На своей практике не раз добивался такого и даже большего результата, применяя методы юнит-экономики и теории ограничений Голдратта. Это не фокус и не обман, а прагматичная и последовательная работа по управлению ресурсами предприятия.

В статье покажу, как последовательная балансировка производственных мощностей позволит увеличить прибыль предприятия в два раза без вложений.

В конце статьи приведен реальный пример из собственного опыта.

Допущения

Для упрощения изложения сделаю несколько допущений, которые не повлияют на результаты расчетов, разве что только занизят результат.

Затраты-Все затраты и прямые и косвенные. Доходы-Все доходы от реализации продукции

Дано:

Доходы - D рублей

Затраты - C рублей

Рентабельность текущая - 18%

Задача

Увеличить рентабельность до 36%

Решение:

Увеличить рентабельность можно тремя способами:

Увеличить только доходы
Сократить только расходы
Комбинированный способ, увеличить доходы и сократить расходы

Если увеличивать только доходы при текущих расходах: Доходы нужно увеличить на ≈28.1%. Расчет:

Формула от дохода (во вложении)

2. Если сокращать только расходы при текущих доходах: Расходы нужно сократить на ≈21.95%. Расчет:

Формула от расхода (во вложении)

3. Комбинированный подход: Можно одновременно увеличивать доходы и сокращать расходы. Например:

Увеличение доходов на 10% потребует сокращения расходов на: y≈0.2195−0.7805⋅0.10≈14.15%
Увеличение доходов на 20% потребует сокращения расходов на: y≈0.2195−0.7805⋅0.20≈6.39%.

Ответ: Для удвоения рентабельности до 36% необходимо либо увеличить доходы на ≈28.1%, либо сократить расходы на ≈21.95%, либо комбинировать эти изменения в соответствии с указанными пропорциями.

Для увеличенного дохода на 10% необходимо сократить расходы на 14,5%
Для увеличенного дохода на 20% необходимо сокращение расходов на 6,39%

Увеличить рентабельность продаж (прибыль) в два раза 36%/18%=2

Ничего сложного, все логично и очевидно, но этого только цифры, вопрос как добиться таких цифр?

На этот вопрос ответят юнит-экономика и теория ограничений Голдратта.

1. Теория ограничений (ТОС) Голдратта в агробизнесе:

Пример гипотетического агропредприятия

Контекст: Предприятие выращивает пшеницу на 5000 га. Проблемы:

Низкая скорость уборки → часть урожая гибнет из-за дождей.
Логистика не справляется → задержки доставки на элеватор.
Переработка работает на 70% мощности из-за нехватки сырья.

Таблица: Применение ТОС с юнит-экономикой

Таблица с примером ТОС (во вложении)

2. Использование избыточной мощности ресурсов

Примеры для агропредприятия:

Свободная техника (межсезонье):

5 тракторов простаивают 4 месяца → сдача в аренду другим фермерам.
Эффект: +400 000 руб./мес (80 000 руб./трактор).

Пустующие склады:

2000 т емкости не используются зимой → хранение зерна для других хозяйств.
Эффект: +200 000 руб./мес (100 руб./т).

Органические отходы:

500 т соломы/год → переработка в биотопливо.
Эффект: +1 500 000 руб./год (3000 руб./т).

Персонал в межсезонье:

20 агрономов → обучение цифровым технологиям или консалтинг.
Разработка технологических карт
Поэтапное внедрение точного земледелия, дифференциального внесения удобрений
Эффект: +1 000 000 руб./год (50 000 руб./чел).

3. Алгоритм принятия решений по оптимизации бизнес-процессов (ТОС)

Шаг 1: Картирование процессов

Составить схему цепочки: посев → уборка → логистика → переработка → сбыт.
Измерить производительность каждого звена (время, объемы, себестоимость).

Шаг 2: Выявление ограничения

Использовать метрики:
Мощность (пропускная способность).
Простои (время/ресурсы).
Потери (финансовые, сырьевые).
Пример: Логистика → 30% задержек доставки.

Шаг 3: Эксплуатация ограничения

Увеличить загрузку «узкого места» без капитальных вложений:
Круглосуточная работа.
Увеличить количество логистов на сезон
Передать логистику на аутсорс
Оптимизировать план отгрузки, при поддержке коммерческого отдела
Оптимизация маршрутов (GPS).

Шаг 4: Подчинение всех процессов ограничению

Настроить работу других звеньев под ритм «узкого места»:
График уборки → синхронизировать с наличием грузовиков.
Переработка → работать в режиме накопления сырья.

Шаг 5: Усиление ограничения

Инвестировать в расширение мощности:
Аренда/покупка техники.
Автоматизация (например, ERP).

Шаг 6: Мониторинг и повторение

Внедрить KPI:
Время выполнения заказа (OTIF).
Себестоимость/тонна.
Выявить новое ограничение (например, емкость складов) → повторить цикл.

Ключевые выводы:

Фокус на юнит-экономику помогает количественно оценить влияние каждого ограничения.
Избыточные ресурсы — это скрытые активы: их можно монетизировать через аренду или переработку.
Алгоритм ТОС — это не разовая оптимизация, а цикличный процесс постоянного улучшения.

Пример ROI: Устранение логистического ограничения дало предприятию +1.2 млн руб./мес при затратах 200 тыс. руб. на аренду техники → ROI 500% за сезон.

P.S. Добавьте к предложенному методу сокращение потерь продукции, которые составляют от 10 до 40% за счет синхронизации потерь и Вы получите еще больший эффект.

Кейс из практики автора

Реальный пример из собственного опыта: Увеличение пропускной способности склада в 2 раза с помощью ТОС Голдратта

Компания: Агропредприятие (выращивание арбузов, площадь полей — 500 га). Проблема: Ежегодные потери 15-20% урожая из-за переполнения складов и несвоевременной отгрузки.

Исходная ситуация

Сбор урожая: Арбузы созревали массово за 2-3 недели. Уборочные бригады работали в авральном режиме, отправляя на склад до 400 тонн/день.
Склад:
Емкость — 1 500 тонн.
Пропускная способность — 235 тонн/сутки (ограничение из-за ручной сортировки и погрузки).
Простои транспорта — 25 часов/день из-за очередей.
Потери: До 15 тонн/день арбузов портились на складе.

Финансовые потери за сезон (3 месяца):

Упущенная выручка: 15 т/день × 90 дней × 100 руб./кг = 47,25 млн руб.
Простой транспорта: 25 часов/день × 3 000 руб./час × 90 дней = 6.75 млн руб.

Применение ТОС Голдратта

Таблица сравнения, пример (во вложении)

Шаг 1. Идентификация ограничения

Главное «узкое горлышко»: Пропускная способность склада — 235 т/сутки.
Причины:
Ручная сортировка и погрузка.
Хаотичный график поставок.

Шаг 2. Эксплуатация ограничения

Ввели круглосуточную работу склада (3 смены по 8 часов).
Оптимизировали зоны хранения:
Зона 1: Приёмка и первичная сортировка (100 т/смену).
Зона 2: Быстрая отгрузка «готовых партий» (135 т/смену).

Шаг 3. Подчинение процессов ограничению

Синхронизировали уборку с графиком отгрузок:
Утренние часы (6:00-12:00): Сбор арбузов для отгрузки в тот же день.
Вечерние часы (18:00-22:00): Сбор для хранения
Внедрили бронирование времени отгрузки для крупных клиентов.

Шаг 4. Усиление ограничения

Установили 2 автоматические сортировочные линии (+350 т/сутки).
Наняли 15 временных рабочих на пик сезона.

Шаг 5. Повторение цикла

Новое ограничение: пропускная способность транспорта.
Заключили договор с логистической компанией на 20 грузовиков/день.

Результаты через 3 месяца

Инструменты и затраты

Затраты на оптимизацию:
Автоматические линии — 4 млн руб.
Временный персонал — 1 млн руб.
ROI за сезон:
Сокращение потерь: (15 т – 2 т) × 90 дней × 35 руб./кг = 40,95 млн руб.
Экономия на простое транспорта: 6.75 млн руб. – 0.81 млн руб. = 5.94 млн руб.
Итого эффект: 40,95 + 5.94 = 51,89 млн руб.

Ключевые выводы

Автоматизация сортировки увеличила пропускную способность склада в 2 раза без расширения площадей.
Синхронизация уборки и отгрузок сократила простои транспорта на 88%.
Гибкое планирование позволило принимать больше заказов, повысив выручку на 41%.

Выводы: Применение ТОС не только снизила потери, но и превратила склад в ключевой актив для роста бизнеса.

Если у Вас есть свои примеры оптимизации работы и увеличения эффективности, то буду признателен, если поделитесь своим опытом в комментариях.

Готов провести бесплатную экспресс-консультацию по применению методов юнит-экономики и ТОС на примере Вашего предприятия. Для согласования времени, оставьте комментарий к статье.

Валерий Мальцев

Краснодарский край