Роботы помогают мукомолам: автоматизация производства на предприятии «Авангард»

Рассмотрев коммерческие предложения, руководство остановилось на роботизированном комплексе от российской компании из Башкирии. Организация занималась поставкой деталей и помогла адаптировать робота к местным условиям, решив проблему с работой в холодное время года в Сибири. Стоимость механизма составила около 5 миллионов рублей. 

Монтаж и инженерная смекалка работников

Сборку и интеграцию роботизированной линии коллектив выполнил без привлечения сторонних подрядчиков, уложившись всего в одну неделю. При установке пришлось проявить инженерную изобретательность и смекалку.

Для спуска мешков со склада напрямую к роботу применили неожиданное решение: «Подсмотрели на улицах города, где ребятишки катаются — горка такая блестящая есть, труба. Они садятся и вылетают. Как раз метод такой трубы мы здесь и внедрили, поставили, и у нас мешки стали вылетать», — делятся на предприятии. 

Установка робота и переобучение персонала

Робота пришлось настраивать с учетом физических свойств муки.

«Есть особая специфика технологий: мука имеет разную плотность. Если сорт высший — он чуть попышнее, первый сорт — поплотнее. Механизм подстраиваем. Сейчас уже всё отточилось, завалов нет. Планируем еще на узких участках поставить видеокамеры, чтобы исключить любые сбои», — рассказал Сергей Некрасов, директор предприятия. 

С приходом автоматизации изменился и характер работы сотрудников. Прежний персонал переобучили. Теперь вместо тяжелого физического труда от людей требуется внимание и контроль за процессом:

«Раньше мешок зашили, отправили, он улетел — а дальше разбирайтесь. А здесь уже вырабатывается своеобразная культура производства: надо, чтобы мешок шел, упал правильно, лег на ленту. Люди уже не грузчики, а операторы», — отмечают работники «Авангарда».

Робот «Юра»

Больше двадцати лет на мукомольном предприятии трудился незаменимый рабочий — Юрий Бахарев. С виду не богатырь, обычного среднего роста и худощавого телосложения. Без больничных и лишних перерывов он принимал на плечо и аккуратно штабелировал тяжеловесные 50-килограммовые мешки с мукой. Если в смену нужно было перекидать до 60 тонн, Юрий справлялся и с такой задачей. Когда его пытались заменить другими людьми, те быстро сдавались и уходили — удерживать такой темп и физическую нагрузку мог ни каждый. 

Руководство решилось на технологический прорыв, машина взяла на себя самую тяжелую задачу — захват и штабелирование тех самых 50-килограммовых мешков. Когда встал вопрос, как назвать нового механического помощника, сомнений ни у кого не возникло: в цехах робота единогласно окрестили Юрой — в честь незаменимого ветерана производства.

Сам же Юрий Бахарев завод не покинул. Его перевели на более щадящий участок — фасовку и укладку 25-килограммовых мешков с отрубями, где нагрузка вдвое меньше. Теперь на предприятии работают сразу два Юры: один из плоти и крови, отдавший мельнице четверть века, и его стальной тёзка, продолжающий тяжёлое дело без устали и выходных.

Итоги и миссия «Авангарда»

Вложения в автоматизацию полностью себя оправдали, прогресс очевиден. Позже аналогичную линию смонтировали на мельнице в Барнауле, однако для Новосибирска «Авангард» стал первопроходцем. В дальнейших планах предприятия — установка нового транспортера и развитие направления мелкой фасовки муки по 5 и 10 килограммов.

«Авангард» стремится облегчить труд рабочих и применять новые механизмы, постоянно вкладывает средства в производство. Миссия предприятия - совершенствование технологий и помощь людям, увеличение заработной платы работников. Здесь традиционно сохраняется честное отношение к клиентам и к работникам предприятия.

                                                                                             Автор Евсюкова Лада