Расходники, почему они так быстро изнашиваются?

Расходники, почему они так быстро изнашиваются? Вопрос, который волнует многих. Казалось бы, эти детали предназначены для быстрого износа и легкой замены, но почему же они так часто не выдерживают положенного срока службы? Давайте попробуем разобраться в этой проблеме более детально.

Расходники - это те детали, которые подвергаются быстрому износу и обладают относительно низкой стоимостью. Они находятся в постоянном контакте с технологическими продуктами, а также подвержены воздействию внешней и внутренней среды. Именно эти факторы являются основной причиной их быстрого износа. Особенно сильное воздействие на расходники оказывают агрессивные среды, такие как консерванты и соки растений, а также вибрация.

Однако помимо внешних факторов, существует и ряд причин, связанных с человеческим фактором, которые могут ускорить износ расходников. Например, игнорирование требований руководства по эксплуатации, часто связанное с отсутствием необходимых эксплуатационных регулировок, может привести к досрочному износу деталей. Нерегулярное техническое обслуживание, несоблюдение требований по хранению техники, а также использование неоригинальных запчастей низкого качества также могут ускорить процесс износа.

Давайте более подробно рассмотрим расходные материалы для различных видов техники.

Расходники тракторов

Тракторы считаются одним из самых простых в этом отношении видом техники: здесь минимум расходников. Это воздушный фильтр, пыльники подшипников сочленения, шкворни прицепных устройств, щетки стеклоочистителей и т.д.

Четких нормативов по замене расходников на тракторах не существует. Следует ориентироваться на текущую ситуацию. Совершенно точно можно сказать одно: замена расходников необходима тогда, когда свойства детали изменяются настолько, что она больше не может выполнять свои функции. Важно помнить, что не замененный вовремя расходник приводит к гораздо большим расходам впоследствии.

Расходники зерноуборочных комбайнов

Здесь количество расходных материалов значительно больше, поскольку комбайн выполняет большее число одновременных операций: срез, обмолот, выгрузка и т.д. Большинство расходников подвергаются значительному трению, и это основная причина их быстрого износа. Усугубляет ситуацию абразив — почва, которая попадает в рабочий тракт вместе с зерном.

Одним из решений проблемы может стать увеличение высоты резки, насколько это возможно. Тем самым снижается вероятность попадания почвы в рабочий тракт и увеличивается срок службы ножей режущего аппарата и измельчителя, витков шнека и т.д.

Расходные материалы кормоуборочных комбайнов

Для кормоуборочных проблема попадания мелкого абразива в рабочий тракт не так актуальна. Гораздо больше деталям вредят камни, которые могут попадать в рабочий тракт во время подбора срезанной культуры. Современные комбайны оснащены камнедетектором, но полностью предотвратить попадание камней он не может. Камни вызывают крошение ножей, которые в зависимости от степени повреждения нуждаются в замене или в заточке.

Оптимальная периодичность заточки ножей — уборка каждых 400 тонн трав или 800 тонн грубостебельных культур. Не пренебрегайте заточкой ножей, потому что практика показывает: увеличение толщины режущей кромки до 0,5 мм повышает нагрузку на двигатель на 20%, а толщина в 1 мм — на 70%.

Современная техника позволяет снизить трудоемкость процесса заточки за счет того, что точильный камень подводится к ножам автоматически. Кроме того, сейчас бортовая система комбайна самостоятельно контролирует степень заточки ножей и напоминает о необходимости провести эту операцию.

Толщина режущей кромки ножей у всех кормоуборочных комбайнов должна быть 0,3 мм. И чтобы поддерживать ее, специалисты советуют не реже одного раза в 5 дней затачивать ножи. Или же ориентироваться на уборку каждых 400 т трав или 800 т грубостебельных культур.

Практика показывает, что затупление ножей при увеличении толщины режущей кромки до 0,5 мм повышает нагрузку на двигатель на 20%, а при толщине 1 мм — на 70%. При этом страдает и качество измельчения массы. А от возросших усилий брус противорежущих пластин измельчающего аппарата

Правила хранения и выбор запчастей

Соблюдение правил подготовки к зимнему хранению существенно влияет на срок службы запчастей. Первое и самое важное, что нужно сделать, — очистить технику от грязи и растительных остатков. Любые загрязнения накапливают влагу и провоцируют появление коррозии. Если поверхность чистая, то влага не задерживается на ней, а быстро испаряется.

Еще одно значимое правило при постановке на хранение — ослабить натяжение всех приводных ремней и смазать цепи маслом. Все резиновые детали в обязательном порядке подлежат дефектовке после зимы. Менять их рекомендуется с наступлением тепла, чтобы избежать деформации под влиянием низких температур.

Для многих сельхозпроизводителей большим соблазном остается установка неоригинальных запчастей, которые стоят дешевле, чем оригинальные детали. Но действительно ли оправдан такой риск в финансовом отношении? Как правило, низкая стоимость «серых» запчастей вызвана отсутствием целого ряда доводочных операций, использованием некачественного сырья и т.д. Доказано, что неоригинальные запчасти не только служат в два раза меньше, но и вызывают сопутствующие отказы в работе узлов. А это необходимость дополнительного ремонта, расходы и потеря времени.

Ростсельмаш напоминает, что все необходимые запчасти самого высокого качества вы можете найти на складах нашей разветвленной дилерской и сервисной сети. Вам нет необходимости долго ждать и терпеть издержки. Наши специалисты в кратчайшие сроки проведут обслуживание и ремонт. Для максимально оперативной отработки ваших заявок у нас работают специальные автомобили диагностики, которые готовы помочь вам прямо в полевых условиях.