Пищевая безопасность: требования ритейла, FSSC 22000 и роль рентген-детекторов

Запрос ритейла и потребителей к безопасности продукции ужесточается: от производителей ждут не формальных сертификатов, а прозрачных систем контроля. Эксперт по пищевой безопасности Елена Григорьева и инженер компании «Руспром Meyer» Антон Косых объясняют, какие стандарты и технологии становятся необходимостью.

Новые запросы ритейла и потребителей

По словам Елены Григорьевой, аудитора и бизнес-тренера в сфере СМБПП, ближайшие годы будут характеризоваться:

• нулевой толерантностью к инцидентам — сети требуют расширенных гарантий и даже собственные стандарты (BRC, IFS);

• прозрачностью и прослеживаемостью — обязательный контроль сырья и данных 24/7;

• жёсткими требованиями к маркировке — контроль аллергенов, добавок, «чистой этикетки»;

• доказательной базой — нужны не только сертификаты, но и протоколы мониторинга, лабораторные данные, онлайн-аудиты;

• интеграцией ESG — безопасность = качество продукта + экологичность + социальная ответственность.

Почему стандарт FSSC 22000 — не опция, а требование

• условие работы с ритейлом и экспортом;

• более строгая оценка рисков и мониторинг;

• защита от кризисов и отзывов продукции;

• сигнал рынку: производитель работает по мировым стандартам;

• возможность объединить безопасность, качество и устойчивое развитие.

Елена Григорьева подчёркивает: без FSSC 22000 вход в серьёзные каналы сбыта станет закрыт.

Требования к оборудованию по FSSC 22000

В Части 2 требований FSSC 22000 (ISO 22002 и руководство FSSC) к оборудованию выделены ключевые аспекты:

1        Гигиенический дизайн – оборудование должно исключать накопление загрязнений, быть доступным для мойки и дезинфекции, из материалов, безопасных для контакта с пищей.

2        Предотвращение перекрестного загрязнения – раздельные линии, защита от попадания смазок, конденсата, стружки и др.

3        Мониторинг и калибровка – измерительное оборудование обязано проходить поверку и калибровку, чтобы гарантировать точность контроля ККТ.

4        Техническое обслуживание и верификация – профилактика (ТО, ППР) должна быть документирована, чтобы снижать риски отказов.

5        Инновации и модернизация – при закупке нового оборудования учитываются требования EHEDG, 3-A и др.

🔍 Рентген-детекторы: инструмент, а не панацея

Антон Косых, ведущий инженер компании «Руспром Meyer» отмечает, что технологии становятся ключевым инструментом интегрированной системы безопасности.

«Рентген-детекторы выявляют опасные физические загрязнители – металл, стекло, кости, пластик, которые могут попасть в продукт. Это напрямую влияет на безопасность продукции и повышает доверие потребителей и партнёров, особенно при экспорте или работе с ритейлом. Безусловно, рентген-детектор сам по себе не решает проблему безопасности. Но он работает как часть целостной системы ХАССП, где каждый элемент снижает конкретные риски», – отмечает он.

Результаты внедрения подтверждают: предприятия, где сочетаются грамотная система управления и современное оборудование, сокращают количество брака, снижают риск отзывов продукции и укрепляют конкурентоспособность на внешних рынках.

Где применяют рентген-детекторы

Рентген-системы используют в разных сегментах пищевой промышленности:

• Мясо и рыба – обнаружение костей, хрящей, неорганических примесей.
• Молочная продукция – контроль упакованных продуктов: творог, сыр, мороженое, сырки.
• Орехи и семена – выявление камней, скорлупы, пустот.
• Зерно и крупы – исключение керамики, стекла.
• Кондитерское производство – защита от пластика, силикона и металла при фасовке.

Пищевая безопасность 2025 = культура + стандарты + технологии. Современное оборудование, в том числе рентген-детекторы позволяют подтверждать безопасность на практике.

👉 Коллеги, а у вас уже внедрены рентген-детекторы и планируете ли вы сертификацию по FSSC 22000?