Как мы можем оценить качество заготовок и проверить работу комбайна?

Когда мы готовим заготовки корма, важно убедиться в равномерности их длины еще до того, как закладывать их в траншею. Но как мы можем оценить качество заготовок и проверить работу комбайна? В этом нам помогут пенсильванские сита. 

Пенсильванские сита - это инструмент, разработанный в 1996 году в институте штата Пенсильвания в США. Они представляют собой простые и эффективные измерительные устройства, состоящие из трех или четырех поддонов с отверстиями разных размеров. Эти сита имеют широкий функционал и часто используются зоотехниками для оценки качества гомогенизации кормовой смеси.

С помощью пенсильванских сит мы можем проанализировать, насколько равномерно животные поедают корм на кормовом столе. Они также позволяют оценить работу кормосмесителя и определить количество физической нейтрально-детергентной клетчатки в рационе. Это важные показатели, которые помогут нам контролировать качество заготовок корма и обеспечить правильное питание наших животных.

Гомогенность корма для высокопродуктивных животных играет важную роль, обеспечивая равномерное потребление без возможности выбирать «вкусное» и оставлять «менее вкусное». Только в этом случае рассчитанный рацион будет работать, не вызывая проблем с рубцовой микрофлорой.

Доказано, что, если частицы корма слишком длинные, животные с большей вероятностью будут сортировать кормовую массу, и в итоге фактический рацион будет сильно отличаться от составленного. А уменьшение размера частиц корма сокращает время, затрачиваемое на жевание, и вызывает тенденцию к снижению pH рубца.

Но помимо готовой смеси метод анализа «пенсильванскими ситами» позволяет достаточно быстро оценить структуру заготавливаемой массы еще на входе в хранилище, сразу из-под комбайна.

Пробы отбирают в идущем с поля прицепе, везущем партию свежеубранных культур на закладку. Инструкцией Пенсильванского университета предусматривается отбор проб по объему — примерно три пинты (около 1,4 л), а не по весу.

Методика Пенсильванских сит

Методика проверки заключается в просеивании отобранного образца через набор сит и оценке результатов по количеству распределившихся в них частиц. По конструкции верхнее решето отсекает частицы более 1,9 см, среднее - задерживает частицы 0,8 см, в нижнее с диаметром 1,18 (4) мм - попадают волокна от 8 до 1,18 (4) мм, а в поддон лежащий внизу ссыпаются компоненты размером менее 1,3 (4)мм.

Конструкции у решет разных производителей в целом похожи, но отличия, особенно в последнем решете имеются. Так, исследователи из штата Пенсильвания, а также Канады и Японии изучили размер частиц кормов и их влияние на метаболизм в рубце выяснили, что критический порог для частиц корма, покидающих рубец у высокопродуктивных коров, превышает 1,18 мм и находится в пределах 4 мм. Это послужило толчком к появлению новейшего PSPS 2013 года, содержащего третье сито размером 4 мм с возможностью наиболее точной оценки физически эффективной клетчатки (peNDF). С поправкой на это значение результаты распределения в третьем решете будут несколько отличаться.

Рекомендации к качеству измельчения трав на сенаж примерно выглядят так: на верхнем решете с круглыми отверстиями диаметром 19 мм останется – 10–20 % заготовки, на среднем диаметром 8 мм – 45–75 %, на нижнем с квадратными отверстиями (1,3 мм) – 10–20 %, под нижним решетом на нижней панели сепаратора − менее 5 %.

По силосу – на первом сите должно оставаться не более 8 %, на втором - 45–65 %, на третьем - 15%-20% и менее 5% на нижнем поддоне. Этот параметр рассчитан для кукурузного силоса, убираемого при оптимальном показателе влажности.

И хотя не существует единого сита идеального размера для измерения частиц всех рационов и всех кормов, ориентир на размеры и содержание обозначается довольно четко. Исходя из такого экспресс-исследования можно в целом уловить картину равномерности длины резки и соответствия ее реально получаемым значениям.

Настройки или « родовая» болезнь?

- Если распределение не устраивает зоотехника, и фактическое значение длины резки не соответствует выставленным на кормоуборочном комбайне, то причин может быть несколько, - рассказывает управляющий товарной группой «Кормоуборочные комбайны» компании Ростсельмаш Владимир Зинов. - Важно понять сможем мы быстро скорректировать значения или это «неизлечимые» болезни, связанные с особенностями конструкции машины.

Обычно, фактор отклонения от нормы в длине резки уходит в сторону переизмельчения. Например, установочная длина резки на комбайне 20 мм, оператор выставил ее на редукторе и ждет на выходе большую часть массы в диапазоне 15-20 мм. А конечная фракция при проверке пенсильванскими ситами выходит измельченной более, чем в 2 раза. К примеру, около 50% массы порезано на величину менее 10 мм.

- Такая картина может наблюдаться в машинах с изначально неправильно просчитанной геометрией измельчающего аппарата: а именно днища барабана и угла расположения ножей относительно барабана, -поясняет Владимир Зинов. – Это ведет к тому, что на комбайне неправильно рассчитан сход массы, и она не вся слетает с ножа на выходе. Часть ее уходит на второй круг, повторно измельчаясь. При такой конструкционной особенности исправить ситуацию уже не представляется возможным.

Другой причиной слишком сильного измельчения Владимир Зинов называет неправильно отрегулированное днище барабана.

Если оно придвинуто слишком близко к ножам, то узкий просвет между ними не позволяет сойти всей массе в тракт, что также провоцирует ее отправку на второй круг и повторное измельчение.

Владимир Зинов советует перед началом сезона проверить (щупом) и отрегулировать величину зазора между ножами и днищем барабана. Он должен составлять 3-5 мм.

- Обычно такая настройка выполняется несколько раз в сезон (в зависимости от частоты заточки ножей), - рассказывает Владимир Зинов. – И в комбайнах с ручной регулировкой каждый раз есть шанс упустить этот момент.

В этом отношении гораздо удобнее машины с автоматической подтстройкой. Так, на комбайнах Ростсельмаш серии F 2000 зазор поддерживается автоматически — машина сама подстраивает днище при подводе противорежущего бруса. И настройка сохраняется на протяжении всего периода эксплуатации комбайна.

Помимо этого, Владимир Зинов обращает внимание, что на длину резки, и ее равномерность влияет количество ножей.

- Длина резки зависит от скорости подачи массы и от количества ножей, - продолжает Владимир Зинов. - Сам барабан, при этом, вращается все время с постоянной скоростью. Если необходимо резать крупно, например до 25 мм, а диапазон рассчитан максимум до 20мм, то можно поменять количество ножей, однако количество резов в минуту изменится. И равномерность резки при этом снизится.

Понятно, что в процессе эксплуатации повлиять на данный вопрос уже невозможно. Но такой момент важно учитывать еще на этапе выбора кормоуборочного комбайна. И заранее представлять в каком диапазоне вы собираетесь работать и какая длина доступна на покупаемой машине.

По возможности выбирать комбайн, который можно эксплуатировать без изменения числа ножей, с широким диапазоном. Например, в кормоуборочных комбайнах Ростсельмаш серии F 2000, диапазон резки можно менять в пределах от 5 до 24 мм без изменения количества ножей.

Несоблюдение этих параметров может привести к образованию рыхлого слоя в траншее, который начинает нагреваться. Это не только приводит к потерям при выемке корма, но и во время его хранения. По оценкам специалистов "КВС Рус", нагрев кормов в траншее, который не ощущается прикосновением руки, может привести к потере до 200 тысяч рублей в месяц на тысячной траншеи.

Существует мнение, что если точить ножи реже, они будут служить дольше. Однако это не совсем верно. Ножи нужно беречь и поддерживать их остроту регулярно. Кроме того, процесс заточки занимает всего около 5 минут, при условии, что абразивный брус равномерно касается всех ножей. Обязательно необходимо подвести брус после каждой заточки. Современные машины значительно упростили процесс заточки - точильный камень к измельчающим ножам можно использовать с меньшими усилиями.

Таким образом, поддержание остроты ножей является важным аспектом для обеспечения высокого качества измельчения. Регулярная заточка ножей позволяет снизить нагрузку на двигатель и предотвратить деформацию противорежущего бруса. Это также помогает избежать образования рыхлого слоя в траншее и потерь при хранении корма. Поэтому рекомендуется уделять должное внимание заточке ножей и поддерживать их остроту в соответствии с рекомендациями производителя.