Как готовить высокоэффективные растворы удобрений и экономить?
273
Здравствуйте!
На сегодняшний день, понятие "Растворный узел" у многих подразумевает бочку с насосом для циркуляции раствора при растворении гранул различных удобрений.
Наша компания основывается на технологиях и опыте западных компаний, являющихся лидерами в данной отрасли, производит профессиональные смесительные системы для получения качественных и эффективных растворов удобрений.
В чём же особенность?
Для получения качественного раствора удобрений с содержанием действующих элементов питания - N, NP, NS, NPS, NPK, NPKS и других, важно соблюдать баланс воды и концентрации растворяемых удобрений.
И так мы расскажем, как получить данные растворы.
Технология производства N+P+K+S растворов основана на принципе совместимости компонентов, индексе кристаллизации, температуре хранения и применения, максимальной растворимости компонентов, качестве и рН воды, и используемого сырья, очерёдности загрузки компонентов.
Большинство потребителей не имеют понятия, что такие растворы можно готовить самостоятельно, с соответствующим качеством и высокой эффективностью.
Поэтому, наше оборудование способно дозировать сырьё, воду и прочие готовые растворы для получения эффективного состава. Нагревать безопасно раствор при растворении гранул, корректировать рН и интенсивно перемешивать высокоскоростной мешалкой. Это важно! Так как, интенсивное перемешивание раствора - это основной процесс.
Любое перемешивание насосом не сравнится по скорости и качеству получения однородности состава, а также влияет на производительность оборудования.
Преимущества сбалансированных растворов удобрений сказывается на эффективности потребления питательных элементов растениями в определённую фазу вегетации. А для различных культур и почв можно подобрать необходимую пропорцию.
Что дают такие растворы и в чём экономия?
Большинство потребителей гранулированных удобрений сталкиваются с тем, что не всегда гранулированные формы полноценно оправдывают вложения. Оставаясь в почве, не полностью разложившись, происходит "оттяжка на себя" недостающей влаги и попросту несут больше потери ДВ, отчасти имея пролонгацию действия.
В основном сложные удобрения, выпускаемые в гранулах, имеют в составах не разлагаемые балластные вещества, которые необходимы для формирования гранулы. Но как раз именно они имеют негативный эффект накопления в ваших почвах.
Следовательно, растворы в отличии от гранулированных удобрений всегда имеют более высокий КПД с меньшим коэффициентом потерь и более высокой степенью усвоения.
Технологии внесения растворов удобрений.
В зависимости от технологий внесения, рассматриваются несколько типов растворов и суспензий для внесения.
Самым эффективным, является технология стартовой группы NPKS+ растворов для внесения на семена при посевах сеялками, оборудованными ёмкостью и трубопроводами, подходящими к сошникам.
Такие растворы позволяют снижать норму до 2-х раз с получением того же эффекта, как например, при внесении ЖКУ 11:37, от 100 л/Га и более высоких нормах.
Далее, подкормочные внекорневые и листовые растворы, которых большое количество для различных культур.
КАС-32.
Почему именно 32%?
Всё связанно с тем, что при таком содержании в растворе солей аммония, этот раствор может храниться без образования кристаллов или выпадения солей аммония до температуры окружающей среды -2 градуса Цельсия. Это сезонный продукт, применяемый в весенний и летний периоды.
Можно приготовить КАС с содержанием N-40%, но такой раствор будет кристаллизоваться уже при +15 градусах Цельсия.
Существуют растворы, которые требуется охлаждать.
Доступность сырья для производства.
Все растворы можно приготовить из доступного сырья, поставляемого на нашем рынке, но есть особенности. Рекомендуется применять чистые, без содержания балластных веществ гранулы, как например в сложных удобрениях. Но и их можно растворять при желании.
Наши смесительные системы способны работать с самым загрязнённым и "скомкованным" сырьём, отходами производства гранулированных удобрений.
На сегодняшний день, понятие "Растворный узел" у многих подразумевает бочку с насосом для циркуляции раствора при растворении гранул различных удобрений.
Наша компания основывается на технологиях и опыте западных компаний, являющихся лидерами в данной отрасли, производит профессиональные смесительные системы для получения качественных и эффективных растворов удобрений.
В чём же особенность?
Для получения качественного раствора удобрений с содержанием действующих элементов питания - N, NP, NS, NPS, NPK, NPKS и других, важно соблюдать баланс воды и концентрации растворяемых удобрений.
И так мы расскажем, как получить данные растворы.
Технология производства N+P+K+S растворов основана на принципе совместимости компонентов, индексе кристаллизации, температуре хранения и применения, максимальной растворимости компонентов, качестве и рН воды, и используемого сырья, очерёдности загрузки компонентов.
Большинство потребителей не имеют понятия, что такие растворы можно готовить самостоятельно, с соответствующим качеством и высокой эффективностью.
Поэтому, наше оборудование способно дозировать сырьё, воду и прочие готовые растворы для получения эффективного состава. Нагревать безопасно раствор при растворении гранул, корректировать рН и интенсивно перемешивать высокоскоростной мешалкой. Это важно! Так как, интенсивное перемешивание раствора - это основной процесс.
Любое перемешивание насосом не сравнится по скорости и качеству получения однородности состава, а также влияет на производительность оборудования.
Преимущества сбалансированных растворов удобрений сказывается на эффективности потребления питательных элементов растениями в определённую фазу вегетации. А для различных культур и почв можно подобрать необходимую пропорцию.
Что дают такие растворы и в чём экономия?
Большинство потребителей гранулированных удобрений сталкиваются с тем, что не всегда гранулированные формы полноценно оправдывают вложения. Оставаясь в почве, не полностью разложившись, происходит "оттяжка на себя" недостающей влаги и попросту несут больше потери ДВ, отчасти имея пролонгацию действия.
В основном сложные удобрения, выпускаемые в гранулах, имеют в составах не разлагаемые балластные вещества, которые необходимы для формирования гранулы. Но как раз именно они имеют негативный эффект накопления в ваших почвах.
Следовательно, растворы в отличии от гранулированных удобрений всегда имеют более высокий КПД с меньшим коэффициентом потерь и более высокой степенью усвоения.
Технологии внесения растворов удобрений.
В зависимости от технологий внесения, рассматриваются несколько типов растворов и суспензий для внесения.
Самым эффективным, является технология стартовой группы NPKS+ растворов для внесения на семена при посевах сеялками, оборудованными ёмкостью и трубопроводами, подходящими к сошникам.
Такие растворы позволяют снижать норму до 2-х раз с получением того же эффекта, как например, при внесении ЖКУ 11:37, от 100 л/Га и более высоких нормах.
Далее, подкормочные внекорневые и листовые растворы, которых большое количество для различных культур.
КАС-32.
Почему именно 32%?
Всё связанно с тем, что при таком содержании в растворе солей аммония, этот раствор может храниться без образования кристаллов или выпадения солей аммония до температуры окружающей среды -2 градуса Цельсия. Это сезонный продукт, применяемый в весенний и летний периоды.
Можно приготовить КАС с содержанием N-40%, но такой раствор будет кристаллизоваться уже при +15 градусах Цельсия.
Все производимые формы удобрения КАС-28/30/32, должны состоять на 25% из нитратного азота, 25% аммонийного азота и 50% амидного азота - в этом заключается их эффективность. Для того, чтобы удобрение имело туже эффективность и те же показатели качества, как у КАСа произведённого в заводских условиях, важно карбамид и аммиачною селитру растворять с водой в такой пропорции, чтобы масса находящегося в них действующих веществ нитратного (NO3) и аммонийного (NH4+) азота в селитре, и амидного (NH2+) азота в карбамиде, была равна друг другу.
Иными словами, основным показателем качества КАС при его производстве является массовое соотношение карбамида и аммиачной селитры, которое равно 0,74-0,8. Например, для производства 1 тонны удобрения марки КАС-30 необходимо растворить в 250-ти литрах воды 420 кг аммиачной селитры и 330 кг карбамида при соблюдении температуры растворения.
Для этого в комплектации нашего оборудования предусмотрена дозация исходного сырья в смесительную емкость по его массе.
Нагрев.
Нагрев.
Что бы растворять гранулы, особенно азотной группы удобрений, требуется нагревать раствор, протекающая эндотермическая реакция сильно охлаждает раствор, особенно в больших объёмах и при более высоких концентрациях.
Безопасность стоит на первом месте. Нельзя греть раствор методом циркуляции через теплообменники с высоким перепадом температуры!
Важно сделать это безопасно и быстро, соблюдая необходимую температуру. Если сильно перегревать, то возможно выделение вредных веществ, потеря ДВ и испарение продукта, поэтому в наших системах нагрев осуществляется косвенным способом с контролем температуры теплоносителя.
Существуют растворы, которые требуется охлаждать.
Доступность сырья для производства.
Все растворы можно приготовить из доступного сырья, поставляемого на нашем рынке, но есть особенности. Рекомендуется применять чистые, без содержания балластных веществ гранулы, как например в сложных удобрениях. Но и их можно растворять при желании.
Наши смесительные системы способны работать с самым загрязнённым и "скомкованным" сырьём, отходами производства гранулированных удобрений.
Размещение.
Можно разместить смесительное оборудование на улице, но мы рекомендуем установить навес. Или в помещении, что позволит работать в холодный период и укрыться от непогоды.
Только нержавеющая сталь.
Все элементы системы, контактирующие с сухими и жидкими удобрениями мы изготавливаем из нержавеющей стали различных марок. Это необходимо для длительного срока службы. Например, КАС способен сильно коррозировать металл.
Выбор за вами, мы лишь передаём опыт и технологии, а решение остаётся за вами!
Благодарю за внимание.
Компания ООО "Грин Хилс".
Выбор за вами, мы лишь передаём опыт и технологии, а решение остаётся за вами!
Благодарю за внимание.
Компания ООО "Грин Хилс".
Опубликовано: 26 августа, 2024 в 12:47
Похожие посты
Я с Вами, я на Direct Farm!
Оповещение об обработке посевов пестицидами пчеловодов
Что с озимней пшеницей?
Вредители кукурузы. Мониторинг за лётом чешуекрылых.
⚜️Яровой ячмень и Ризобакт⚜️
1 комментарий