Какой тип зерноочистительных машин лучше выбрать?

Во ВНИИ ЗБК (г. Орел) приходилось работать на«Петкус Гигант» К 531 А, при его помощи сортировали озимую пшеницу, горох, отделяли вику от овса, так же сортировали гречиху и сою.

Petkus Gigant 531,самая лучшая машинка. Чистит хорошо и в разных вариациях

В собственной практике приходилось работать на стационарной зерночистке решетного и триерного типа. В одном из предприятий района также ознакомился не так давно с сепараторами, ну и большинство небольших фермеров работает на мобильных решетах типа ОВС.
Остановлюсь на каждом виде немного поподробнее. Что касается решетных стационарных машин ЗАВ-20, ЗАВ-40, то эти машины предназначены для довольно больших объёмов пропускаемого зерна. Мы работали на них в 2 смены, конечно заявленные 40 т. в час при подготовке продовольственного зерна они не выдают, но в пределах 25-30 т. свободно. Качественные семена, если ворох засорен зерновой примесью, типа ячменя в пшенице на них не сделаешь, а элементарные полову, колосья, мелкие сорняки удаляются хорошо. Главное при установке не перпутайте решета - идут сверху к низу большего диаметра к меньшему. Чем меньше хотите отхода тем меньшего диаметра ставят нижние решета.
Дальше, что не смогли сделать решета, сделают триера, которые не только отобьют нужную примесь, но и откалибруют зерно в зависимости от ячеек. Поэтому семена подрабатывал только на триерах, которые стояли на машине Петкус (стац.). Конечно и выработка на ней меньше в сравнением с ЗАВ почти в 2 раза.
По сепараторам: зерно по принципу, где под высоким действием воздушных потоков создаваемых внутри и быстросъемных решёток отделяются лёгкие фракции и щуплое зерно. Машина БСХ-100. Производительность высокая, но даже на продоволку нужно прогонять ворох минимум раза два. Не говоря про семена.
Самые распространённые мобильные ОВС-25. При грамотном подборе решёт работают лучше ЗАВов, для небольшого хозяйства до 1 тыс. тонн этой машины хватит. На ней можно и почистить семена. Но повторюсь лучше триеров для подготовки семян нет. Слышал еще про фотосепаратор- на практике вроде тоже про них много положительных отзывов.
А вообще коллеги, чтобы не везти мусор на ток и в меньшей степени заморачиваться с очисткой, смотрите за всеми регулировками зерноуборочного комбайна и рабочей скоростью при уборке. Так как первой зерноочистительной машиной является комбайн.

Машин для зерноочистки сейчас большое разнообразие, какую выбрать - решать вам, исходя из ваших собственных пожеланий.

К вышесказанному добавить могу следующее: на практике работал со многими машинами: ЗАВы еще советского производства, их российские модификации, различные аэросепораторы, фотосепораторы. Лучше всех работает, как всегда, комплекс, (линия) - "воздушная" первичная для отделения легких и крупных примесей (в основном органических), далее решетный стан (при различных модификациях можно ставить различные решена и отделять до 3-4 фракций), обязательно триера (как разделение зерна по фракциям, так и отделение таких "трудных" сорняков как овсюг). При работе с семенами можно встроить в систему фотосепаратор (в зерне отделение фузариозных зерен, в горохе- пелюшки и т. д. ).
Набор техники для послеуборочной подработки зерна нужно смотреть из уже имеющихся машин, объема производства, финансовых возможностей.
Для среднего хозяйства с объемом зерна 5-10 тыс т могу порекомендовать следующую схему : ОВС 25- первичная подработка зерна ( плюс когда основная линия не справляется), далее Петкус гигант с петкувскими же триерами (хотя возможно заменить на воронежские) . Фотосепаратор- только если хозяйство семенное или высокоинтенсивное....

ООО «Алмазсельмаш» предлагает селекционным станциям, фермерским хозяйствам, элеваторам, ХПП, комбикормовым заводам, мелькомбинатам и всем, кто занимается переработкой зерновых культур, безрешетную аэродинамическую машину «Алмаз», для получения высококачественного посевного материала и продовольственного зерна. В машину «Алмаз» воплощен новый способ сепарации, базирующийся на принципах струйной техники, и частично, законах аэродинамики, который позволяет сепарировать исходный материал по удельному весу с высокой точностью. Функции, которые выполняют машины, стоящие в одной технологической линии, как отечественного, так и зарубежного производства в количестве до3- 4 единиц, - все воплощены в машину «Алмаз». Машина способна за один проход очистить и выделить семена по удельному весу в самостоятельные фракции, в первую попадают тяжелые примеси (камни, склероции), во 2-ю и 3-ю-семена с наибольшим, в 4-ю и 5-ю – с наименьшим удельным весом. Машина «Алмаз» способна перерабатывать как мелкосемянные культуры (люцерна, мак, рапс), так и овес, ячмень, пшеницу, кукурузу, горох и многие другие культуры и сыпучие материалы. Машина «Алмаз» имеет такие преимущества: - не травмирует зерно; - низкий уровень энергопотребления (от 1,2 до 37,25 кВт, в зависимости от производительности машины); - надежность и долговечность благодаря простоте конструкции (нет кинематических схем и точек смазки); - не нуждается в профилактическом обслуживании; - машина способна перерабатывать продукцию любой влажности и загрязненности; - высокая экономичность в эксплуатации (машины не требуют дорогого обслуживания, подбора и замены решет под каждую культуру, длительной очистки после каждой культуры, окупаемость за сезон работы). Машины «Алмаз» имеют высокие технологические возможности. Они способны: - разделить смесь пшеницы и ячменя (до 60% за один проход); - отобрать горох, поврежденный брухусом; - отделить гнилую кукурузу от здоровой (сухую); - при сепарации зерна в воздушном потоке одновременно подсушивать его (до 2% за проход); - выделить из общей массы наиболее жизнеспособные (биологически ценные) и продуктивные зерна; - повысить классность зерновой массы (отбирая фуражную фракцию и доводя до кондиций товарного зерна); - работать как рассев на крупозаводах. Засевая поля семенным материалом, полученным из средней части колоса, початка или шляпки подсолнуха, а так же без зерновых и сорных примесей, вы экономите гербициды, горюче-смазочные материалы, моторесурсы, зарплату и повышаете урожайность до 30-35%.

Для того чтобы определиться с выбором оборудования для очистки необходимо знать объём поступаемого материала с поля, сам материал и что мы хотим получить на выходе?

Обсуждение завершено 27.01.2020 в 16.00. Благодарим всех участников за дискуссию! 🎈